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自清洗过滤器基本参数
  • 品牌
  • 原格
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 精密过滤器,普通过滤器,磁性过滤器,消气过滤器,耐高温过滤器,全自动清洗过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 塑料,玻璃,不锈钢,粉末冶金
  • 样式
  • 网式,Y型,盘式,袋式,厢式,板框式,滤网,管式,立式,筒式,滤袋,篮式,带式
  • 用途
  • 药液过滤,干燥过滤,油除杂质,空气过滤,油气分离,油水分离,水过滤,防尘,脱水,固液分离,除尘
自清洗过滤器企业商机

注意事项:1.自清洗过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用。2.每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前,请务必将自清洗过滤器电源断开。3.请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干。4.不能用湿手拔掉电源线插头。5.自清洗过滤器只限于室内水族箱中使用。6.如果过滤器损坏,特别是电源线损坏时不能使用。7.请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作,过滤器不能在无水情况下使用。8.请勿私自拆解或维修,以避免造成危险或对机体造成损坏,维修应由专业人士。可配置差压开关或时间控制器,自清洗过滤器灵活适应不同工况。贵州自清洗过滤器定制

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其工作原理和主要结构组件大致如下:工作原理:水流入与过滤:待处理的水流经入水口进入过滤器的浊水腔,然后通过过滤元件(如滤网或滤芯),固体杂质被拦截在滤网表面,而较为干净的水则通过滤网进入清水腔。压差监测:设备内置压差开关持续监测进出水口的压差。随着过滤过程中杂质积累,滤网两侧的压差会逐渐增大。自动清洗启动:当压差达到预设值时,电控系统开启。电控器发送信号给水力控制阀和驱动电机,触发清洗程序。清洗与排污:驱动电机带动清洗装置(如不锈钢刷或吸嘴)旋转,对滤网表面进行机械清洗,同时控制阀打开排污口,将收集的杂质排出到排污腔,随后排放到系统外部。贵州自清洗过滤器定制自清洗过滤器采用强度高壳体,耐高压且使用寿命长。

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自清洗过滤器工作原理是什么?水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。

自清洗过滤器主要结构组件:壳体:包括浊水腔、清水腔和排污腔,通常设计为平盖罐体结构。滤网/滤芯:多层设计,用于拦截不同大小的颗粒物。清洗装置:如不锈钢刷、吸嘴等,负责清理滤网上的杂质。电控系统:包含压差控制器、电控器等,用于监测和控制清洗过程。驱动电机:为清洗装置提供动力。水力控制阀:根据电控信号开启或关闭,控制清洗和排污过程。减速机:在某些型号中用于调节电机转速,确保清洗动作平稳有效。差压控制器:监测过滤前后压差,触发清洗周期。这种设计确保了过滤过程连续高效,减少了人工干预的需要,提高了系统的可靠性和效率。双滤筒结构可实现交替清洗,确保不间断过滤。

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典型应用场景:工业循环水系统:冷却水中悬浮物、藻类的过滤,维持系统高效运行,减少换热器堵塞风险。化工与石油等行业:聚合物熔体、切削液、润滑油的精密过滤,替代人工频繁更换滤袋的场景。食品饮料与制药:原料浆液、工艺用水的卫生级过滤,符合GMP标准,避免人工污染。污水处理回用:废水深度处理中截留胶体、纤维等杂质,为膜处理工艺(如RO、UF)提供预处理保障。海水淡化预处理:过滤海水中的泥沙、贝类幼虫等大颗粒杂质,降低后续超滤膜负荷。透明观察窗设计便于直观了解内部过滤状况。湖北前置自清洗过滤器厂家直销

自清洗过滤器适用于海水淡化预处理,抗盐雾腐蚀能力强。贵州自清洗过滤器定制

结构特点过滤单元:采用不锈钢楔形滤网或烧结滤筒,过滤精度20-3000微米可调,拦截率高且不易堵塞。驱动系统:配备减速电机或液压马达,扭矩大、运行平稳,适应高粘度介质。传动轴采用304不锈钢材质,耐腐蚀性强。控制系统:集成PLC控制器与触摸屏,可实时显示压差、流量及设备状态。支持远程监控功能,兼容DCS系统集成。排污装置:多孔吸污器或旋转刷结合高压反冲洗,确保滤网彻底清洁。排污阀采用电动或气动球阀,响应速度快、密封可靠。贵州自清洗过滤器定制

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