瓦楞纸箱印刷后模切,常因纸板吸墨后变软导致切口毛糙、压痕不均。利航 Depair 迪派瓦楞纸适配优力胶垫,采用高韧性聚氨酯配方,能很好适配吸墨后变软的瓦楞纸板,模切时缓冲压力均匀,切口整齐无毛刺,压痕深浅一致,避免纸箱折叠时开裂。其表面防粘处理能减少油墨粘连,清废更顺畅,提升印刷模切一体化效率。利航还会根据瓦楞纸克重(120g-250g)提供压力适配建议,可根据印刷后的纸板状态微调参数,让模切效果始终稳定,无论是大批量生产还是小批次加工,都能满足纸箱印刷企业的***需求,成为生产中的可靠配套耗材。高速运转设备用的优力胶垫,动平衡检测必须达标合格;中型纸箱印刷机防撞优力胶垫

优力胶垫的耐磨性,不仅体现在表面,还体现在整体材质的耐磨性能,很多普通优力胶垫表面耐磨、内部材质脆弱,使用一段时间后就会出现内部破损、弹性下降等问题,需要频繁更换。利航集团聚焦优力胶垫整体耐磨性提升,在旗下所有优力胶垫的生产中,均采用整体高耐磨聚氨酯材质,从表面到内部,耐磨性能一致,长期高频次使用也能保持性能稳定,不易出现内部破损、表面磨损等问题。其中,DFWP钢扣优力胶垫的整体耐磨性*出色,采用加厚设计,能承受**度、高频次模切冲击,累计模切次数可达百万次以上;Depair迪派系列优力胶垫的耐磨性适配高精度场景,兼顾耐磨和精度,既能满足精细模切需求,也能减少更换频次,降低企业采购成本。定制耐磨性压痕印刷优力胶垫模切产品出现尺寸偏差,先检查优力胶垫是否偏移松动?

纸箱印刷行业的大尺寸纸箱(如冰箱包装、家具包装)模切,需优力胶垫适配大宽度设备,普通胶垫易出现拼接处开裂。利航 DFWP 大尺寸适配优力胶垫,支持无缝拼接技术,可根据大尺寸纸箱生产线宽度定制拼接方案,拼接处平整牢固,模切时不会出现开裂或压力不均,确保整体模切效果一致。其加厚 15mm 的高韧性材质,能承受大尺寸纸箱的高压冲击,切口整齐无毛刺,确保纸箱成型后的承重性与结构稳定性。针对大尺寸纸箱的生产需求,利航还提供上门拼接安装服务,确保胶垫与设备完美适配,让大尺寸纸箱印刷模切更顺畅,适配各类大型产品包装场景。
很多厂家在使用优力胶垫时,都会忽略刀模保护的重要性,殊不知一款**的优力胶垫,不仅能提升模切效果,还能有效保护刀模,延长刀模使用寿命,间接降低企业生产成本。传统优力胶垫材质偏硬、回弹力不足,模切过程中无法有效缓冲刀模的冲击力,长期使用会导致刀模刃口磨损、变形,频繁更换刀模不仅增加采购成本,还会耽误生产进度。利航集团充分考虑到这一痛点,对旗下Depair迪派系列优力胶垫进行专项优化,采用高韧性聚氨酯配方,质地柔软且回弹迅速,模切过程中能形成有效缓冲,分散刀模的冲击力,避免刀模刃口直接受力过大而磨损。同时,利航优力胶垫表面经过精细抛光处理,平整光滑,能确保刀模受力均匀,不会出现局部受力过大导致的刀模损坏,搭配DFWP系列胶垫的耐磨特性,既能保护刀模,又能保证模切效率,一举两得。模切产品毛边不均,多为优力胶垫磨损或安装偏位所致。

模切生产中,刀模的损耗是企业的一项重要成本,很多企业因为胶垫选择不当,导致刀模磨损过快,频繁更换刀模,增加采购成本,还会耽误生产进度。利航集团针对刀模保护需求,在旗下Depair迪派系列优力胶垫的生产中,采用高韧性、低磨损的聚氨酯配方,质地柔软且回弹迅速,模切过程中能有效缓冲刀模的冲击力,分散刀模受力,避免刀模刃口直接受力过大而磨损。同时,这款胶垫表面平整光滑,能确保刀模受力均匀,不会出现局部受力过大导致的刀模损坏;搭配DFWP系列优力胶垫的耐磨特性,既能保护刀模,又能保证模切效率,让刀模使用寿命延长至原来的2倍以上,大幅降低企业刀模采购成本。优力胶垫的综合使用性能,直接决定生产线的整体稳定性。五层瓦楞纸箱优力胶垫
优力胶垫出现局部凹陷,会导致模切对应区域压力不足。中型纸箱印刷机防撞优力胶垫
纸箱印刷行业的水性油墨印刷后,纸板易吸墨变软,模切时易出现切口毛糙、粘连。利航 Depair 迪派水性墨适配优力胶垫,采用疏水防粘配方,能减少水性油墨的粘连,模切时切口整齐无毛刺,清废更顺畅,提升模切合格率。其高回弹性能能适配吸墨变软的纸板,缓冲压力均匀,避免纸板破损,确保产品品质稳定。针对水性油墨的特性,利航提供模切参数建议,根据油墨含水量调整压力与速度,让采用水性油墨的纸箱印刷企业模切更高效、品质更稳定,适配环保印刷的发展趋势。中型纸箱印刷机防撞优力胶垫
利航集团汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的印刷中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来利航集团供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!