江苏大型丝印厂家供应

丝印亚克力应注重的几个环节

 1. 印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光

墨，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒

性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命。

  2．晒版软片不能用激光打印稿或纸稿代替，一定要专业厂家输出的正阳或反阳软

片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线

软片用透明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此为依据，这样，晒出的网版

位置才能保持一致。

  3．精细网版制作，必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。

如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等产品，虽然价格较国产贵一些，但

制作出来的网版清晰、图文边缘整齐，同时，也保证了多色套印或四色加网印刷时位置

的准确性。如文字过小，线条很细，可采用350目丝网，同时，还应配备研磨细滑的进

口油墨或光固化油墨。

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丝印印花材料——浆料

1.水浆

所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色

面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。

2.胶浆（水性油墨）

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上

任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加漂亮了，所以它得以迅

速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。

3.厚板浆

厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常

整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高。

4.油墨（丝印油墨）

油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料，比如风衣料上的时候，一般色

牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。

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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因

①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。

当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。

②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂

选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现

油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常

调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔

堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，

使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回

墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就

会出现明显的着墨不匀。

所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地

研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着

墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。

丝印各色网版的加网角度

    单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上

的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。

但由于丝网与网点之间易产生龟纹， 所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之

间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角

度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。  这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本

解决， 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，  但是通常要用四色印刷，

而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。

但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易

产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色， 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出

现明显的龟纹。

  加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，

45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角

度斜晒版。 另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用

什么方法加网， 目的都是要避免龟纹产生  。

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丝印暗调部分出现斑点状

     玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝

网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:

    1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;  2.静电的影响;油墨中颜料分

散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。

     改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油

墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形

印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超

过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是

各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。

如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。

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丝印的原材料对印刷的影响

  目前很多**企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本，花尽心思。丝网印刷

行业也不例外， 丝网印刷原材主要包括： 胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、

热熔胶、润版液等。 这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印

刷品的质量，其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节，也会对丝网印刷品的质量产生重

要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同，有的丝网印刷产品要求颜

色亮丽，而有的则要求颜色柔和，有些产品需要长时间暴露在室外，在选择油墨、纸张

时，耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标；胶印丝网印刷不同种类产品时，对橡

皮布硬度的要求也不尽相同；针对不同的纸张、季节，热熔胶有不同的型号和特性，都

应当有针对性地进行选择。同时，要注重原辅材料的存储。像纸张存储，目前许多企业

纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，有的甚至露天存放，根本谈不上温湿度、防尘

等方面的控制，对保证和提高丝网印刷、装订的质量，降低纸张消耗带来不利影响，应

优先考虑使纸张存储条件达到要求。 江苏大型丝印厂家供应

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