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丝印怎样来控制刮刀压力

  丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会

出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会

造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,

刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在

印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承

印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.

   丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为

压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨

量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,

并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮

速度。

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上机丝印镜面油墨的操作

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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丝印绷网如何没有锯齿

 丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：

锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，

网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，

然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。

使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。

锯齿问题主要有4个方面：

1.查看菲林底片有无锯齿。

2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。

3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。

4.注意曝光后网版的冲洗。

丝印水性油墨的注意事项

明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项：

1、在丝网印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可

塑性等。

2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度

等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。  

3、由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型

油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。

4、使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用

稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，

由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨

黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和

pH值的稳定。

5、一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳

的情况，可添加一定比例的慢干剂。 ;

6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。

防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制

在5～45℃。

丝印各色网版的加网角度

    单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上

的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。

但由于丝网与网点之间易产生龟纹， 所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之

间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角

度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。  这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本

解决， 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，  但是通常要用四色印刷，

而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。

但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易

产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色， 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出

现明显的龟纹。

  加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，

45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角

度斜晒版。 另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用

什么方法加网， 目的都是要避免龟纹产生  。

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绿色环保是丝印行业的趋势

  假如想要安身下去，有必要要走可持续开展道路，应当建立资本和环境的危机意识，

推行环保丝印新工艺、新技术、新资料的“绿色消费”，以完成对传统丝印方式的逾

越。所以这些年明德丝印一向坚持运用无污染或许污染少的新式丝印油墨、资料及辅

料，安全功能好，对环境和人体都不构成危害。这势必是会进步必定的成本，明德丝

印相信，丝印厂只需都能秉着良知为环境和工人的健康考虑，那么绿色环保丝印不会

太久。而公司也能够在竞赛中立于不败之地。

 在这么的开展趋势下，油墨筛选落后产能方针执行力度正在加码，经济发达地区筛

选落后油墨产能的趋势连续展开。

 油墨的绿色环保已经变成丝印行业是不是能够完成绿色的关键性要素。环保绿色理

念正变成油墨职业一致，职业将朝着健康、无污染方向开展，水性油墨、环保型胶印

油墨的市场前景看好。

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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04，注册资本：50-100万元。该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保障的质量产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司目前拥有***员工5人以下人，具有[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等多项业务。明德丝网印刷自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。