企业商机
丝印基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海明德
  • 型号
  • 普通
  • 是否定制
丝印企业商机

丝印中的分色效果技术

       丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要,明德丝印特

别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章,以供大家共同探讨。找到把传统

网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。

   查看丝网印刷中的分色效果,其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网,

落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上,并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来

控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来,你就会

明白,自己可以通过调整图像,丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。

   对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变

因素的。  油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象,那就是网点的形状和类型能

够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说,网点尺寸的大小主

要取决于它的覆盖率,而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量

油墨所受的限制越来越小,特别是当网点足够大时,它们彼此之间能够重叠,从而使

网点之间乳剂层的面积变得极小。(这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满

的原因之一。)


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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,

可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为

20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤

时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。

     总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。


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丝印印花材料——浆料

1.水浆

所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色

面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。

2.胶浆(水性油墨)

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上

任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅

速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。

3.厚板浆

厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常

整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。

4.油墨(丝印油墨)

油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色

牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。


丝印服装上的油墨选用      

      关于服装上的号码来讲,因为服装布料甚多,有工装、运动服、T恤等多为裁缝

印制号码,通常多用水浆和罩印白浆打印,却不知水浆对化学纤维固色力差,并且大

都网印个体户不选用专门制造合需求的水浆,并在印完后烘干固色漂洗,而对深色织

物选用低价的罩印白浆打印,其枯燥后色浅,涂料板结手感硬,不耐洗刷,虽然用弹

白胶浆或尼龙白浆作用好,但仍然不透气,且要作用好得套印二次,所以有些需求高

的服装挑选热转印号码,作用好,方便快捷,但价钱高和耐水洗性差,也是难题。


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丝印厂如何有效除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,那么如何有

效,下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:

一、胶带缠绕送纸轮上除尘法

  胶带除尘是把双面胶带或纤维胶带缠绕在送纸轮上,通过胶带上粘性进行除尘。

这个方法优点前期除尘效果明显,安装也比较方便。缺点是使用一段时间,胶带上

会粘了更多纸屑形成硬块,严重的会把面纸压出凹坑,容易掉落在纸板上造成印刷

糊或露白。所以在使用一段时间后必须把轮子上的灰尘进行清理。

二、胶带贴在纸板上除尘法

  当印刷版被灰尘黏住,造成印刷露白,这个时候将双面胶贴在印刷漏白的位置

上,然后进行印刷。可以通过双面胶带将印刷版上的灰尘粘除,这样就可以避免擦

印刷版,缺点是可能会粘在印刷版上或其他位置。

三、直排毛刷除尘法

  印刷机一般都一排毛刷,因使用时间过久毛刷上的毛又磨损及毛刷上面会挤满

灰尘。这个毛刷是要定期清理和维护的,如毛刷磨损那么这个毛刷就已经没有除尘

功能了。对毛刷安装的高度也要定期检查,如是一排毛刷,可以改成双排毛刷,那

样除尘效果比较好。


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未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展:  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0

后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。


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