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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，

可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为

20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤

时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。

     总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。

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科普丝印的相关术语及分类

明德丝印介绍一下有关丝网的术语：

 1.丝网的开度

   丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小重要参 数。丝网的开度对于丝网

   印刷品图案、文字精细程度影响很 大。开度实际表示的是网孔的宽度，用网的经纬

   两线围成的网孔 .面积的平方根来表示(通常以卜m为单位，l卜m=1/I。以〕nlm)。

   因此.网孔一边长度愈长，开度也愈大。但是同样的开度.由于织成丝网的材料和操作

   方法的不同，印刷效果也有好有坏。

  2.丝网开口率

   丝网开口率称丝网通孔率、有效筛滤面积、网孔面积百分率等.即单位面积的丝网内，

   网孔面积所占的百分率。

描述丝网性能时.经常用到的术语还有耐水性、缩水率、 耐化学药品性能、耐老化性

能等等。在丝网印刷、制版中. 一般只对这些性能作定性描述;需定向描述时，应通过

相应试验取 得数值。

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丝印标识牌油墨如何选用

丝印在标识制作过程中是经常用到的一种图文制作工艺，在有时候看似简单的丝印工艺

也有很多要注意的事项，比如丝印图文牢固度是一个非常重要的考量指标，丝印牢固度

一般取决于丝印油墨的选择，下面明德丝印就为大家分析下，标识牌材质的不同要怎么

选择合适的丝印油墨。

根据标识材质就行选择：标识牌材质有很多种类，比如，玻璃，塑料，PVC，不锈钢，

各种金属等材质，选择丝印油墨前要先搞清楚我们要丝印的产品是什么材质的！

根据标志牌的使用环境选择：标识牌的使用环境很复杂，比如室外的，我们就要考虑丝

印图文的耐暴晒，耐雨水的多种特性，选择丝印油墨前一定要先考虑我们的标识牌的使

用环境。

标识牌的材质确定后，选择合适的油墨即可，不过有个需要注意的，一定要根据材质需

要丝印的面进行选择，比如一快金属已经烤过漆了，这个时候我们就要选择烤漆油墨，

而不是金属油墨！

如何规避丝印过程中的失误

随着丝网印刷行业的快速发展，越来越多的新型材料投入到丝网印刷中来，然而，日异

更新的印刷耗材及印刷底材却与渐渐陈旧的操作及加工工艺产生激烈的碰撞，于是，各

种各样的丝网印刷失误的问题也就日趋严重了。如何才能避免在印刷在可能出现的重大

失误呢？我个人总结出明德丝印必需做到的以下几点，

和广大从事丝网印刷朋友分享，不足之处还请各位加以补充。

   1）从事丝网印刷加工，首先必须了解客户订单的产品的需求，确保所生产的产品完

全符合客人的要求。

   2）对丝网印刷耗材的选择，必须要对所要印刷的材料进行分析，了解，属于什么材

质的，就要选择与材料相匹配的油墨，溶剂或其它耗材。

   3）要保证良好的印刷环境，这一点在丝网印刷的过程中也是非常重要的，丝印印刷

的油墨，溶剂等都属于化工产品，极易受到环境因素的影响产生一系列微观的变化，从

而影响印刷质量或造成印刷的严重问题。

   4）印刷生产前的测试，往往一些印刷加工厂家在面对一批新订单时，由于时间或其

它因素并未对产品出样或进行测试就开始生产，导致生产出的产品出现各种各样的问题，

让自已蒙受巨大的损失，要想保证在生产的过程中不至于大量报废，就必须要先对订单

进行出样分析。

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丝印各色网版的加网角度

    单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上

的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。

但由于丝网与网点之间易产生龟纹， 所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之

间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角

度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。  这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本

解决， 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，  但是通常要用四色印刷，

而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。

但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易

产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色， 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出

现明显的龟纹。

  加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，

45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角

度斜晒版。 另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用

什么方法加网， 目的都是要避免龟纹产生  。

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丝印厂如何更有效的除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘，如果普通的

除尘方法没有用，那么还有什么办法？下面明德丝印介绍一些行之有效的方法：

一、滚筒毛刷除尘法

  一般是增加一个印**元，上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速，

通过毛刷转动速差进行除尘，这个投入相对比较大。

二、用水除尘法

  安装一整块印刷版，然后再打上水，通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。这

个效果还可以，适用于冬天，这样纸板不容易爆裂，缺点上水后印刷容易脱墨，清

洗网辊时间比较久。

三、设备清洁除尘法

  因纸箱纸板车间的灰尘比较大，纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处，

这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时，长期积累在设备顶部非常多

的灰尘，因设备开起来的时候产生振动，灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。

设备清洁时非常重要的。

四、地面洒水除尘法

    地面的灰尘主要来源开槽单元，开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬，

所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。

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上海明德商务发展有限公司成立于1997-02-04，是一家生产型的公司。公司业务涵盖[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于印刷行业的发展。截止当前，我公司年营业额度达到50-100万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。