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丝印亚克力后出现裂纹的原因

     亚克力属于塑料的一种，多出精品装饰板为主，丝印加工亚克力面板难度并不高，

可丝印后，图文部分容易出现油墨裂纹，难以解决，以明德丝印在加工中遇到的亚克

力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。

     大家都知道热胀冷缩原理，丝印油墨和亚克力面板也不例外，例如印刷环境温度为

20摄氏度，丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中，这时油墨和亚克力面

板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。

     印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度，则印刷后亚克力面板会配合油

墨慢慢收缩，同样也不容易产生裂纹.

     油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象，如果丝印亚克力面板在所有

温度环境下，油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象，油墨硬度小的则不会出现裂纹。

     另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹，比如生产亚克力高温烘烤

时间不足，材料本身硬度不够，一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强，亚克力裂纹就不可避免。

     总结：关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素

1. 温度：包括环境温度，油墨温度，干燥温度，亚克力丝印前后温度差。

2. 油墨：丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。

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绿色环保是丝印行业的趋势

  假如想要安身下去，有必要要走可持续开展道路，应当建立资本和环境的危机意识，

推行环保丝印新工艺、新技术、新资料的“绿色消费”，以完成对传统丝印方式的逾

越。所以这些年明德丝印一向坚持运用无污染或许污染少的新式丝印油墨、资料及辅

料，安全功能好，对环境和人体都不构成危害。这势必是会进步必定的成本，明德丝

印相信，丝印厂只需都能秉着良知为环境和工人的健康考虑，那么绿色环保丝印不会

太久。而公司也能够在竞赛中立于不败之地。

 在这么的开展趋势下，油墨筛选落后产能方针执行力度正在加码，经济发达地区筛

选落后油墨产能的趋势连续展开。

 油墨的绿色环保已经变成丝印行业是不是能够完成绿色的关键性要素。环保绿色理

念正变成油墨职业一致，职业将朝着健康、无污染方向开展，水性油墨、环保型胶印

油墨的市场前景看好。

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丝印的原材料对印刷的影响

  目前很多**企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本，花尽心思。丝网印刷

行业也不例外， 丝网印刷原材主要包括： 胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、

热熔胶、润版液等。 这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印

刷品的质量，其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节，也会对丝网印刷品的质量产生重

要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同，有的丝网印刷产品要求颜

色亮丽，而有的则要求颜色柔和，有些产品需要长时间暴露在室外，在选择油墨、纸张

时，耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标；胶印丝网印刷不同种类产品时，对橡

皮布硬度的要求也不尽相同；针对不同的纸张、季节，热熔胶有不同的型号和特性，都

应当有针对性地进行选择。同时，要注重原辅材料的存储。像纸张存储，目前许多企业

纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，有的甚至露天存放，根本谈不上温湿度、防尘

等方面的控制，对保证和提高丝网印刷、装订的质量，降低纸张消耗带来不利影响，应

优先考虑使纸张存储条件达到要求。

丝印连续号码的简易方法

在日常订单中经常会遇到许多打印连续号码的事务，而鉴于网印的特殊性，如果不能

用打码的办法打印号码，只能量体裁衣采用丝印简便办法。

明德丝印之前做过的网印钥匙牌，它选用1mm透明有机玻璃，因为量大，笔迹小，加

小号码，若是坚持选用雕琢机制造无疑费工费时，并且次品多，选用网印办法能处理

都难题，可在号码打印上简单呈现难题，一是不行能每一号码作一版，二是号码

拼印对准难题，虽然在下料时可操控雕琢机制造号码但却不合需求，打印完后再套准

雕琢也很费事，这时可利用有机玻璃的通明性，作对位法打印。

 先制造小号码版，排版办法：0000--0090为一组，再作0、1、2、3、4、5、6、7、

8、9为一组，(五六位组数则添加***组一0，纵向一组0-9即可)， 这样一块小版可拼

出上万组号码 同理将大数(1组印完)，再分别套印小号码(尾数) ，这样做的优点是，

号 码接连打印不会紊乱，且不会呈现干版表象，关于不通明的物件来说此办法不适宜，

只能依据物件外型做定位符号，或用通明胶片套印对准的办法，或将网版夹固定在可

挪动的滑杆或滑槽上，对准承印物方位，用钉销定位，每一个(组)号一个卡，这样每挪

动一个(组)号，卡定一个位。

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丝印产业面临的升级挑战

随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，

细分化、正规化和品牌化将成为必然。

前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转

手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，

这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细

分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯

也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。

向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然

不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准

要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。

明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，

品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模

化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。

综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断

创新，才能促进行业健康可持续发展

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丝印提高套色精度方法

目前丝印加工的公司很多，但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。

明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。

一：提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面：1、就是要考虑网版的制作质量和网

版的精度，这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。

二：如何保证丝印网版制作的精度？

1.网框材料选择，一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材，规格选用宽20

mm，厚20mm，厚度达2mm上下，必要时可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、

田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高，稳定性好，精度自然就高了。

2.丝网布材料的选择目前用得**多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，

受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好，尺

寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用

单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以

黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备：绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图

形。首先要求绷网符合质量要求，采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：绷网张力合

适；保持经纬度的垂直，丝径不要弯曲的。

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上海明德商务发展有限公司创立于1997-02-04，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]深受客户的喜爱。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于印刷行业的发展。截止当前，我公司年营业额度达到50-100万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。