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丝印产业面临的升级挑战

随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，

细分化、正规化和品牌化将成为必然。

前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转

手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，

这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细

分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯

也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。

向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然

不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准

要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。

明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，

品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模

化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。

综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断

创新，才能促进行业健康可持续发展

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丝印暗调部分出现斑点状

     玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝

网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:

    1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;  2.静电的影响;油墨中颜料分

散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。

     改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油

墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形

印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超

过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是

各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。

如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。

昆山不锈钢丝印品牌哪家好上海明德丝印设备先进,工艺成熟,按需加工,严格把控每道工序的质量,确保**终合格印刷品.欢迎来电咨询！

玻璃丝印的糊版问题如何解决

    糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的

现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分

析的糊版原因以下价格方面:

①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。

②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和

相对湿度50%左右， 如果温度高,相对湿度低 ，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，

油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现

象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;

③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制

好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不

是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时

间便会结膜成糊版。

⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮

印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造

成糊板。

丝印的应用行业有哪些？

一、丝印在商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印仍将保持高速发展。

二、丝印在包装市场中呈现勃勃生机

     近几年来，丝印在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝印墨层厚、覆盖

力强、承印材料等优点。在原设备基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，

促进了包装业的发展。采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容

易的事，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了

亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。

三、电子产品的网印仍占优势

在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90％，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、

印刷电路等都离不开丝印技术。可以说没有丝印就没有电气产品，也可以说若没有丝

印技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂

液晶显示屏，也必须采用丝印。其重要性因此可见一斑。

四、网印制版技术趋向高科技化

随着当代科技的快速发展，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已

成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了

飞跃的变化。

明德公司专业制作丝印网板,选专业制版,好品质,产品质量优,价格实惠,性价比高,经久耐用,您值得拥有 ！

签定丝印合同10项原则

1.了解客户需求，落实双方具体联络人、联系方式。

2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求，应该马

上记录并及时反馈。

3.就设计费用，丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。

4.先制作样品，只有丝印的样品，才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.

5.尺寸大小，材质好坏，国产和进口区别，印刷质量优劣，交货时间长短，工艺上区别。

必须在签定合同时向客户清楚表达，以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。

6.印前过程中，多听取各方面的修改意见，明确传达自己的设计思想以求认可，争取少

些反复劳动，就是节约成本。

7.要重视客户对样稿的校对工作，注意那些容易出错的文字，颜色部分， 并于每次校稿

后让客户签字确认，避免可能出现的争议。

8.先收取定数额的定金，对双方都具有一定的约束。 普通做法是按照 合同金额的30%到

50%收取。

9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认，附上交货清单和收款凭证，

敦促客户履行协议或合同。

10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题，无论哪方或哪个环节出错误，

都应客观对待问题。造成无法避免的事实后，能协商解决此类问题.

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丝印网版制作方法

       丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制

作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版

（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通

过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。

丝网印刷网版制做步骤

1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充

分溶解在一起。

2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正

反面。低温烘干。

3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。

4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光

源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光

源的功率大小来确定时间的长短。

5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，

不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。

6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。

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