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丝印有机玻璃应注重的几个方面

1．有机片表面常有大量的静电与灰尘，灰尘如粘附在网版上，将造成文字与色块残

缺，出现废品。因此，印刷必须在洁净无尘的室内进行。表面灰尘可分二步去除，首先

用潮湿的纯棉布擦去表面的灰尘，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的灰尘。印刷时，

边印边检查，如发现问题，及时清理网版后，再进行印刷。

2．国内大中型商场中的产品（化妆品、珠宝、手表）宣传广告架多追求哑光效果，

以衬托亮丽多彩的商品。而有机玻璃板生产厂家没有此板，可选用平光板或透明板用砂

面处理油墨直接印刷，待油墨干燥后，即可呈现砂感哑光效果。

3．有机板尺寸裁切要一致，相邻两边呈90°角并且厚薄均匀。根据印刷画面大小，

适当留出余量，待印刷完毕后，再裁切多余的边量。多色套印或四色印刷时，应选用磁

白或透明有机板。磁白板用于正面印刷，透明板则用于反面印刷。

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丝印网版制作方法

       丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制

作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版

（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通

过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。

丝网印刷网版制做步骤

1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌，使二种材质充

分溶解在一起。

2、用上浆器 往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正

反面。低温烘干。

3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。

4、网版烘干后要开始晒版了， 为了防有光感应， 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光

源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光， 曝光时间按机器的光

源的功率大小来确定时间的长短。

5、光感应后的印刷网版， 自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，

不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。

6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后， 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。

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丝印集成电路用什么丝网合适

   伸长率小、弹性大，尺寸稳定性好，单线丝网适用于印刷集成电路、厚膜半导体、刻度板、计数板等高精度的印刷品；拉伸强度、结构强度、回弹性和耐印力均较好。

具有足够的耐药品性，特别是耐酸性强，耐有机溶剂性强，与尼龙一样可再生使用；吸湿性低，几乎不受湿度的影响；耐热性较尼龙要高；受紫外线的影响较尼龙要小。与版膜的粘合较困难。

     平面稳定性极好，制作图形尺寸稳定，适用于印刷高精度的线路板等产品；油墨通过性能极好；耐碱性及抗拉强度很好；耐化学药品性能优良；耐热性强，适用于热熔性印料(在丝网上通电加热使印料熔化)的印刷。

     镀镍涤纶丝网 它综合了金属网和涤纶网两者之长，能制得高张力、低伸长的网版，避免了金属网因金属疲劳而造成的松弛和涤纶网与版膜的结合力低等弊病，耐磨性、导电性及回弹性等都有改善。因此，其适用性很广。这种网的编织结点经镀镍而固定，印刷时网孔不易变形，墨流通畅，印得墨层厚薄均匀。

调**卡对丝印有用吗

     丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使

同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，

这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必

能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。

     明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做

一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依

据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一

下，一般需要注意下面几点：

1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，

以便于下次方便使用。

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上机丝印镜面油墨的操作

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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丝印绷网如何没有锯齿

 丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况，明德丝印按实践经验提供如下方法：

锯齿和绷网的关系不是太大，绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧，

网版各处受力均匀，由于网纱特性，具有伸缩性与变形，可在绷网6小时或几天后松开，

然后再次绷网增加网版稳定性，绷网前应该把网纱浸湿，使交织的纱线减少磨擦阻力。

使用质量好的粘网胶，绷网后对网板底面进行封边处理。

锯齿问题主要有4个方面：

1.查看菲林底片有无锯齿。

2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱，网纱目数越低锯齿越严重。

3.感光胶质量是否正常，涂布厚度是否适合，还有合适的曝光强度和曝光时间。

4.注意曝光后网版的冲洗。

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