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丝印产业面临的升级挑战

随着社会经济结构的调整，各行业市场上行压力加大，同样丝网印刷产业也面临升级，

细分化、正规化和品牌化将成为必然。

前面说过，当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后，转

手请别人代加工，这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来，

这样的模式并不利于行业的发展，将来的趋势应该是生产类型的细分化，即各自在细

分的产品制作中进行纵深的发展，像如今的博而不专，灯箱也做，牌匾也做，霓虹灯

也做，则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。

向规模化发展，这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然

不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一，不能满足客户的高标准

要求；行业不规范，缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。

明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌，

品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模

化和标准化，从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。

综上所述，丝网印刷产业面临升级之路，道路是曲折的，但前途也是光明的，唯有不断

创新，才能促进行业健康可持续发展

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丝印机器平时如何保养

当今，随着丝网印刷机快速发展，丝网印刷机也慢慢替代了传统的手工印刷丝网印刷机

在质量上，效率上，都超过了手工印刷机，可是丝网印刷机如果在使用中保养不当，

也会频繁出现问题，影响生产速度。

下面明德丝网印刷就为大家介绍下丝网印刷机的保养与维护应注意事项

1. 在使用丝网版时，一定不要用手去触摸

2. 丝网印刷版的保存一定要在干燥环境中

3. 丝印制版机要保持清洁，特别是制版玻璃

4. 电压，电路的检查

5. 空气压缩机排水

6. 丝网印刷机进气阀门要装水气分离器

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丝印在日常中的运用

        丝印广泛应用于生活的各个角落：你可以在展示橱窗、建筑空间墙面分区、建

筑物外观美化、等地方轻松地找到它们的身影。同时。它们也广泛应用于家具装饰和仪

器面板，以及数不清的装饰和艺术创作中。网版印刷也随之成为创造性设计工作中的一

部分。人们可以通过网版印刷将彩色图像直接印刷到物体表面。相对地，还可以直接网

印**油墨，制造出蚀刻或磨砂效果。有时。人们也会借助网版印刷的强遮盖能力，如

在玻璃上印上一层薄的传导材料，用于制作窗户的防冰（霜）装置。

       丝网印刷在平板装饰领域的扩展。除了因其适用于各种材质承印材料之外，另外一

个重要因素是它可以在很大范围里满足不同尺寸、不同重量的平板承印物。而且，由于

网版印刷在超大幅面图像印刷方面的优势。事实上，由于网版印刷在大幅面平板装饰领

域的迅猛发展，导致世界上许多**灵活的设备被大量应用于建筑板材的印刷。

  网版印刷在平板装饰方面的应用将持续发展，不断拓展其在装饰方面的应用领域。

网版印机拥有更快的承印材料传送系统，以及更加先进的动力提供系统，联合功能强大

的PLC（逻辑可控装置），提高生产力和图像质量提供了保障，确保了其在装饰平板市

场的不断扩大。

丝印亚克力应注重的几个环节

 1. 印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光

墨，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒

性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命。

  2．晒版软片不能用激光打印稿或纸稿代替，一定要专业厂家输出的正阳或反阳软

片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字线

软片用透明胶带固定在玻璃板上，其它颜色的软片都应以此为依据，这样，晒出的网版

位置才能保持一致。

  3．精细网版制作，必须选用高解像力的进口感光胶和高张力低拉伸率的进口丝网。

如日本村上公司生产的SBQ单液感光胶、NBC丝网等产品，虽然价格较国产贵一些，但

制作出来的网版清晰、图文边缘整齐，同时，也保证了多色套印或四色加网印刷时位置

的准确性。如文字过小，线条很细，可采用350目丝网，同时，还应配备研磨细滑的进

口油墨或光固化油墨。

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丝印与胶印套色解决方案

1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1

套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝

网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度

比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工

艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。

2、定位的控制是关键

胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。

于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。

在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝

网的原则。

明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹

的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中

要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。

以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。

如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**

大化的表现。

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丝印曲面的技巧

曲面丝网印刷，虽说方法很多，然而在实际应用中，常常会遇到简单的曲面印字、印画

的活件，但往往都因条件限制而放弃，下面明德丝印介绍一些印刷技巧。

一，先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两

端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成

所需的活面丝网版。

二，根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子， 将所需油墨进行调配，

然后，一人双手持着活面丝网版，将包印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调

墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上，然后，将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。

三，若印刷的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。

注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操

作，方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上，然后，用另一只手拉

紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

四，起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。

采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大、能小。数量可多、可

少，具有成本低廉，节约能源的优点

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