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不干胶标签印刷基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 苏州明日印刷有限责任公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
不干胶标签印刷企业商机

条形码不干胶标签是指实物标签,实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。条形码标签是指用于打印条形码的标签。

【名称】条码流水号标签、条形码标签、条形码不干胶

【材料】铜版纸不干胶、镜面铜版纸不干胶

【内容】

条形码标签,顾名思义是打印或印刷了条形码的标签。大多数的应用情况是要求每个条形码的号码都是一个的。铜版不干胶为条码标签的常用材质,其厚度一般在80g左右。广泛应用于超市、库存管理、服装吊牌、工业生产流水线等等。

所有条形码制作,为专业条形码机器制作或者印刷机印刷,并对条形码经过严格检测,读取成功率100%。 PS版:适合彩色或单色较精密的印刷,适用机器为平版印刷机。淮安间隔不干胶标签印刷

    苏州明日印刷有限公司是一家专业不干胶标签印刷厂家,主要以安全标识标签,环保标签,防伪快递标签空白打印标签等各种自动贴标卷装标签为主的标签生产企业,并可根据客户要求量身定做。标签的应用选择标签的用途往往对标签的选择有很大影响,主要有以下几个方面值得注意。1.被贴物表面能高比较容易粘贴,比如玻璃和钢铁等,这些物体表面对压敏胶的黏性要求相对较低,不需要强黏产品相反表面能低,则较难贴,如PE和PP等材料,其对压敏胶的黏性要求相对较高,至于像特弗龙类的表面.则更是需要特殊的压敏胶才可以粘贴。2.被贴物表面粗糙程度在实验室的光滑测试板上,压敏胶的黏性表现良好,但在表面粗糙的同一种被贴物表面,相对较难粘贴,必须考虑适当增加其黏性。3.被贴物表面水汽温度差引起的物体表面带水汽现象比较常见在这种情况下,很多压敏胶的性能会大打折扣,尤其是水胶产品.因此.应考虑采用其他胶种的标签产品。4.被贴物表面清洁程度被贴物表面的清洁程度对贴标也有影响,比如玻璃和钢铁这些原本比较容易贴的高能表面材料在表面有脱膜剂.油漆、铁锈和油污等情况下,也会变得难贴。如果这些表面处理不好或无法去除污染物。淮安间隔不干胶标签印刷得当于化妆品、食物和方剂的标签制卡和会员卡制作。

    2、合理控制上光油的量,既不能太少也不能太多,要注意流平效果;3、注意底墨的印刷质量,要求把墨量印足、印实,并不要干透;4、根据上光表面的实际情况正确调整上光油的粘度;5、正确调整上光油的表面张力,使其小于油墨的表面张力,可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂;6、避免油墨层晶化,必要时可对其进行表面处理;7、调整好机器速度、上光油量、烘干能量之间的关系。五、覆膜故障与排除故障1图案发虚,薄膜与印品粘合不良原因:覆膜辊表面有缺陷,硬度太低,以及覆膜辊压力不够,或覆膜辊与底辊不平解决问题的方法是:1、加大覆膜辊压力;2、调整两辊间的平行度;3、若是覆膜辊本身有问题,则更换覆膜辊;4、降低机速或改变油墨成分。故障2图案表面有压痕凹点原因:覆膜辊表面不干净或已经磨损解决问题的方法是:清洗或更换覆膜辊。故障3印刷品表面有皱纹原因:复合膜太松或底纸拉力过大,以及复合膜两边张力不一致均会导致此故障。解决问题的方法是:1、张紧复合薄膜;2、降低底纸拉力;3、改用合适的复合薄膜。故障4标签贴在瓶体上翘边原因:纸张太薄或复合膜太紧都容易使印刷品发翘,而复合膜太薄或有质量问题,引故障更是难以避免。

    苏州明日印刷有限公司印刷产品品种多(多样化)、印量小(短版化),不干胶标签印刷属于其中一种)对于此类产品需求,数字印刷可以顺利地实现1本起印或1张起印,印刷成本也**低于传统印刷。据介绍,新技术印刷的车票除灵敏度高等优势外,更具环保效益。现有的车票很难回收利用,而应用纳米绿色印刷技术制造的车票可以重新打浆,纸浆和金属通过重力分离,绝大部分材料可以回收再利用。2、调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。此外,高速喷墨印刷印量中有三分之一来自于替代胶印。还有一些胶印无法印刷的短版书籍所产生的印量。如,将个性化的医疗福利与当地医生听诊目录相结合的个***单,将杂志与直邮结合的个性时尚杂志,以及内容丰富的财务报表,这些都是面向大众消费市场而不仅是为**客户提供的个性化信息定制。市场成长现状去年是高速喷墨印刷技术的一个好年头,根据2014年底的数据显示,全世界范围内新的高速喷墨印刷机的销量同比增长22%,印量增长了35%以上。现如今,印刷业已经渗透到各行各业中,数码印刷,3D印刷,纳米印刷等各种创新的印刷技术更是将印刷业推向了一个新的高度。3、保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质。检查不干胶材料是否有毛边 卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础。

    不干胶标签印刷过程中的小窍门1、印刷撤淡剂去除白点笔者以前遇到过这样一例问题:在印刷一批急需交货的活件时,原材料表面灰尘太多,但由于没有时间更换原材料,而且除尘布也用完了,导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题,笔者采用了一个不常用的办法:制一块实地版,在原材料表面先印刷一遍UV撤淡剂,然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV撤淡剂已经将原材料表面的灰尘粘走或覆盖,后面印刷油墨时基本上就不会出现白点了。而且,由于UV撤淡剂的颜色很淡,不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会提高生产成本,因此只可以用来应急,并不能作为一种常规的解决方法。2、巧除静电干扰笔者也曾遇到过这样的问题:北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料,经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机,设备性能稳定,但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作,同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急,没有时间在设备上安装除静电装置,于是笔者建议在车间里加了两台加湿器。不干胶打印机一种用来打印条码标签纸的设备,可称为条码打印机或标签打印机。南京不干胶标签印刷起订量

不干胶印刷工艺在我们的生活中随处可见。淮安间隔不干胶标签印刷

    所以,即使已经开始印刷,也不能忽社上述问题。3、检查不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,而且一般只发生在外层7—10米处,所以,遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连,不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60G/平方米和80G/平方米的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时,无法在常规印刷速度下完成。4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。二、印刷故障与排除不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工,常见的印刷形式为凸印。 淮安间隔不干胶标签印刷

3.2主要设施介绍

3.2.1机型:JDXL330型胶柔组合商标印刷机

3.2.1.1配置:4色胶印+5色柔印+1色柔印(过油) +冷烫+翻转架+双模

切+排废+收放卷+LED-UV+汞灯UV (过油) +弯版+贴版

3.2.1.2性能特点: 1、高精度无轴伺服传动; 2、全自动套印系统与预套

印功能; 3、比较高印速120米/分钟; 4、收放卷比较大直径1000mm; 5、

大纸宽330mm; 6、 印刷重复周长412.8 ~ 508mm。

3.2.2机型JM-3**型模切机



配置清单及技术参数: 1、模切快速度: 300车/分钟( 18000车/小

时); 2、快加工速度51米/分钟; 3、模切面积: 420*400mm (宽*长);

4、放卷比较大直径: 500mm; 5、卷筒纸比较大宽度: 420mm; 6、左右定位

精度: +0. 50mm; 7、 步距精度: +0.10mm。

3.2.3机型BPC1000NS自动品检机

比较大检测尺寸320*300mm,小检测尺寸50*30mm,解析度,

检测速度100米/每分钟(依标签大小及内容有所不同)缺陷检测糊字,漏印,

脏点,套印偏差,色差,烫金残缺等,条码检测一维码,

EN8,EN13,EN39,EN128,二维码,字符检测,不含可变码。



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