解决问题的办法是:1、避免对薄纸格膜;2、复合膜张力地大时,要换用剥离力小的或有底纸的复合膜。3、单张纸覆膜时,张力方向应与标签弯方向垂直;4、要控制好覆膜张力、压力、速度,以确保覆膜精度;5、覆膜适合小幅面标签,平面粘贴,大幅面标签建议采用上光工艺;故障5图纹内起泡,发白原因:覆膜时印刷墨层尚未干透,墨层太厚,覆膜压力不够,复合膜太松或厚薄不均匀均会导致此故障。解决问题的方法是:1、增大复合压力;2、更换复合膜或调整其张力。六、烫金故障与排除故障1烫印不上或烫印不牢原因:烫印温度地低,印版压力过低,印刷墨层表面晶化或太光滑,墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。解决问题的方法是:1、适当提高烫印温度;2、加大印版压力;3、改变油墨成分,使墨层表改性;4、降低墨层厚度,减少叠印;5、变换其它型号的电化铝。故障2电化铝反拉带墨原因:印刷墨层干燥不充分,油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。解决疸的方法是:1、烫印电化铝之前,要让油墨充分干燥;2、改变油墨成分;3、改用分离力低的电化铝。故障3印迹滋边发毛原因:压力调整不当或印版温度太低解决问题的方法是:1、调整压力,局部垫版。1440年左右,古腾堡发明了活版印刷机,从此以后规模化出版的图书开始改变人们的阅读书写习惯。金华化学品不干胶标签印刷
一、不干胶材料的外观检查为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。舟山pvc不干胶标签印刷不干胶打印机一种用来打印条码标签纸的设备,可称为条码打印机或标签打印机。
PET标签发展趋势:
1. 模内不干胶标签将有适度增长。
轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加,PET瓶用塑料不干胶标签的用量将快速增长,玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。
2. 可变信息不干胶标签(如文字、条码、数据、批次、价格和重量等)印刷设备迅速增加,将推动可变信息标签的发展。
3. 非纸张和卷筒不干胶印刷的增长**快。
4. 数字设计和成像新技术,及新型材料新发展,生产技术越来越数字化。
5. 组合印刷新技术的增长。
6. 不干胶环保问题越来越受到重视。
降低环境湿度;4、在工艺设计上变实地印刷为平网印刷;5、正式印刷前先走空纸进行预印,可以去掉部浮粉;6、改换印刷设备压印方式,减少印刷接触面积。故障8单印印刷套印不准原因:(1)纸张尺寸不稳定造成的套印不准。由于纸张所处的印刷加工环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺寸变化;纸张表面水分含量不均匀,造成纸张四边变形或局部变形;同一规格尺寸的纸张中,由于部分纸张的纤维方向不一致,造成其收缩率不同;而车间的温度、湿度不稳定则会造成较大幅度的纸张尺寸变化。解决问题的办法是:1、将印刷车间渐度控制在20—22摄氏度,相对湿度控制在50%。2、将润版液用的控制在**低水平,以减少纸张的抽涨变形;3、尽量使用多色印刷机一次走纸完成多色印刷;4、采用单色机多次印刷进要保护好半成品,**好用塑料布密封,尤其是在雨季;5、使用纤维方向一致的纸张,不同纤维方向的纸张要分别堆放,印刷;6、在条件允许的情况下,纸张应提前进入印刷车间,使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。7、对湿度过大的纸张,可采用预先空印的方法,加快其与环境在温湿度上的平衡;8、对需要进行烫金和模切的小标签,应先印刷,待其尺寸稳定后。目前,我公司拥有的设备有:八色电脑印刷机、吹塑机、复合机、折边机、分切机、三边封制袋机等。
商业标签大家应该十分熟悉了,我们知道商业加工过程中所有的步骤完成之后需要对商业进行包装。包装的方式有很多种例如木盒、纸盒、陶瓷、玻璃等等。但是无论采用哪种包装方式我们都需要在贴标签这一步中使用到不干胶标签纸。那么不干胶标签纸是什么呢?它又有何用处呢?
不干胶标签纸,顾名思义是一面采用不干胶,另一面是纸质材料的复合产品。一般情况下都是采用普通纸张、pe薄膜或其它材质作为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
商业储存过程中环境不同,而且很多商品的保质期也比较长,因此对于标签纸的要求也比较高。例如需要耐潮、耐日晒、不易破裂、而且能够方便易撕等,而我们上述介绍的这种不干胶标签纸刚好能够能够满足这种要求,因此才能够广泛应用。
为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障。温州不干胶标签印刷企业不干胶标签是以薄膜,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切加工后成为成品标签。金华化学品不干胶标签印刷
卷筒易碎纸端面渗胶后,无法开卷印刷原因:分切复卷小卷时复卷张力太大,导致复卷太紧,会引发此故障;仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障;而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。解决问题的办法是:1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外,还可用酒精擦抹渗胶端面,使粘合剂稀释,降低其粘度,以利于开卷;2、轻轻开卷,两端上粉并重新缓慢复卷;3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切。故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致原因:其一多色叠印时,底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖;其二,由于墨层过厚,造成暴露在外的同色油墨已完全干燥,而压在底下的油墨仍得不到干燥;其三,单色组的UV固化功能;解决的办法是:1、减薄愕暮穸龋?br>2、增加VU干燥装置的固化功率;3、降低机器速度,增加油墨固化时间,可采用单色多工位固化;4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印,可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺;5、增大电晕处理装置的功率,提高承印材料的表面张力,使油墨更易干附着,从而增加油墨的附着牢度;6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂(干燥剂)。 金华化学品不干胶标签印刷
装印刷行业习惯上将柔性版印刷机称做「转换型的机器」,就是因为它不仅易于转换,而且灵活多变。窄幅机组式柔印机的特点:
1、窄幅机组式柔印机可以一次走纸完成印刷及模切等多道加工工序,装备有电火花处理系统,窄幅柔印机还能印刷塑料薄膜;
2、采用联机的不干胶复合剥离--印刷--再复合的装置,可以在不干胶标签的内侧印上所需信息;
3、如果采用不停机自动换卷装置,还能解决柔印机因停机换卷影响使用效率的问题。
4、在印**元之间装.上一个翻转架,可实现对承印物的双面印刷,翻转架可以根据具体工艺需要,放置在任何两个印**元之间;
5、印刷者也可以使用号码机,将号码印到承印物上;
6、如果在机器-一个单元装有紫外线固化系统,则可对印品进行