降低环境湿度;4、在工艺设计上变实地印刷为平网印刷;5、正式印刷前先走空纸进行预印,可以去掉部浮粉;6、改换印刷设备压印方式,减少印刷接触面积。故障8单印印刷套印不准原因:(1)纸张尺寸不稳定造成的套印不准。由于纸张所处的印刷加工环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺寸变化;纸张表面水分含量不均匀,造成纸张四边变形或局部变形;同一规格尺寸的纸张中,由于部分纸张的纤维方向不一致,造成其收缩率不同;而车间的温度、湿度不稳定则会造成较大幅度的纸张尺寸变化。解决问题的办法是:1、将印刷车间渐度控制在20—22摄氏度,相对湿度控制在50%。2、将润版液用的控制在**低水平,以减少纸张的抽涨变形;3、尽量使用多色印刷机一次走纸完成多色印刷;4、采用单色机多次印刷进要保护好半成品,**好用塑料布密封,尤其是在雨季;5、使用纤维方向一致的纸张,不同纤维方向的纸张要分别堆放,印刷;6、在条件允许的情况下,纸张应提前进入印刷车间,使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。7、对湿度过大的纸张,可采用预先空印的方法,加快其与环境在温湿度上的平衡;8、对需要进行烫金和模切的小标签,应先印刷,待其尺寸稳定后。从印机物理结构以及印刷工艺出发,给出了部分推导无主轴凹版印刷机模型步骤以及完整思路。镇江不干胶标签印刷报价
拥有3D印刷,一切皆有可能不干胶标签印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工,因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题,要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施,并追踪标签产品在客户处的应用情况,以便进一步提高标签产品的质量。一、原材料的选择选择原材料时,一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料,而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力,结果成品标签的加工成本并不一定低,更为严重的是还有可能遭到客户退货,甚至失去客户。原材料的选择应从以下两个方面考虑。1.不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能。南通不干胶标签印刷价格不干胶标签是以薄膜,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切加工后成为成品标签。
其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有:故障1印刷后的标签表面墨层不干,干燥慢或墨层一擦就掉原因:印刷墨层太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉;此外,机器运转速度太快、干燥装置的烘干、固化功率太低或者干燥时间太短同样会使油墨得不到充分干燥;而生产车间的温度过低,则会影响油墨的干燥速度,也将导致上述故障。解决的办法是:1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;2、使用干燥快的**油墨;3、使用配套的添加刘,加放配套的干燥剂;4、采取措施,延长印刷品的干燥或固化时间;5、提高室温,适量排风,加快油墨干燥速度。故障2薄膜表面印刷墨层附着牢度差,易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理,或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力,油墨就不易附着;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时,也会产生此类故障;而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外,烘干装置(UV或红外热风干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化。
条码不干胶标签的选购常识,以下就是选购条码不干胶标签纸的1小技巧:1、根据产品的黏贴表面材质不干胶标签都是黏贴式的。而用不干胶材料加工的标签可能被标贴在各种材料的表面,如玻璃、金属、硬纸板以及塑料等。而塑料又可进一步分为:聚氯乙烯、高密度聚乙烯。测试表明,不同的标贴表面对表现的影响很大。所以选择不干胶标签时一定要根据自己产品的黏贴表面来决定选择何种材质的不干胶标签。2、根据产品黏贴表面的形状标贴基材表面有平面和曲面之分,如果标贴表面具有一定的弧度(例如,直径小于三公分的药瓶表面)就可能需要面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水。3、根据产品黏贴表面的洁净状况不干胶材料适于表面清洁、干燥、无油迹和灰尘的标贴基材,如果是其他类型的基材,请选择其他的专业标签纸。4、环境状况贴标的环境及温度都会影响粘胶剂的特性,如多水或多油环境,不干胶粘度需要在冷、热、潮湿或室温条件下粘贴。不干胶标签是否暴露在冰点微博湖北网库条码纸交易以下的环境,是否用于户外、高温、潮湿或含有紫外线的光线之下,以及是否接近温度较高的汽车引擎等状况均需要考虑。因此需要根据不同的环境状况选择合适的标签纸。不干胶发展历史20世纪30年代,不干胶材料较早是在美国得到应用。
卷筒易碎纸端面渗胶后,无法开卷印刷原因:分切复卷小卷时复卷张力太大,导致复卷太紧,会引发此故障;仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障;而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。解决问题的办法是:1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外,还可用酒精擦抹渗胶端面,使粘合剂稀释,降低其粘度,以利于开卷;2、轻轻开卷,两端上粉并重新缓慢复卷;3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切。故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致原因:其一多色叠印时,底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖;其二,由于墨层过厚,造成暴露在外的同色油墨已完全干燥,而压在底下的油墨仍得不到干燥;其三,单色组的UV固化功能;解决的办法是:1、减薄愕暮穸龋?br>2、增加VU干燥装置的固化功率;3、降低机器速度,增加油墨固化时间,可采用单色多工位固化;4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印,可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺;5、增大电晕处理装置的功率,提高承印材料的表面张力,使油墨更易干附着,从而增加油墨的附着牢度;6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂(干燥剂)。 我只看过印刷在书本上的诗---没有被用笔勾掉的错字,不须疑问,不用太费心力,甚或没有一切人类的弱点。镇江彩色不干胶标签印刷
公司目前拥有五台多色凹版印刷机和一条热转移印布生产线,印刷色数比较大可至七色。镇江不干胶标签印刷报价
一、不干胶材料的外观检查为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障,在印刷加工前,有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查,以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础,所以,印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈,仔细检查其分切边缘。2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。镇江不干胶标签印刷报价
4.1采用环保材料
当前印刷材料的重要发展趋势是节能、低耗、无毒、无污染,公司采用环保型油墨代替溶剂型油墨,用水基上光涂料代替覆膜胶。
4.2环保型油墨
油墨是印刷污染的主要来源之一。水性油墨由於不含挥发性有机溶剂,减少了有机挥发物VOC的排放,从而减轻了大气污染,改善了印刷操作人员的环境,特别适用於烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。此外,它还可以减少印刷表面残留的毒性,而且清洗印刷设备方便。