降低环境湿度；4、在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；5、正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；6、改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。故障8单印印刷套印不准原因：（1）纸张尺寸不稳定造成的套印不准。由于纸张所处的印刷加工环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺寸变化；纸张表面水分含量不均匀，造成纸张四边变形或局部变形；同一规格尺寸的纸张中，由于部分纸张的纤维方向不一致，造成其收缩率不同；而车间的温度、湿度不稳定则会造成较大幅度的纸张尺寸变化。解决问题的办法是：1、将印刷车间渐度控制在20—22摄氏度，相对湿度控制在50%。2、将润版液用的控制在**低水平，以减少纸张的抽涨变形；3、尽量使用多色印刷机一次走纸完成多色印刷；4、采用单色机多次印刷进要保护好半成品，**好用塑料布密封，尤其是在雨季；5、使用纤维方向一致的纸张，不同纤维方向的纸张要分别堆放，印刷；6、在条件允许的情况下，纸张应提前进入印刷车间，使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。7、对湿度过大的纸张，可采用预先空印的方法，加快其与环境在温湿度上的平衡；8、对需要进行烫金和模切的小标签，应先印刷，待其尺寸稳定后。合成纸不干胶，英文名称是Synthetic paper，是一种塑料新型材料产品。徐州专业各种不干胶标签印刷
不干胶印刷越来越多，随着社会的发展，越来越多的印刷厂诞生，当我们在工作的时候往往会出现不同的问题，其中扣胶皮的现象比较严重，为此我们要掌握它的解决办法，下面给大家介绍一下它的解决办法：据我国包装设备行业竞争分析，包装设备行业市场竞争的加剧使同类产品之间的差别性在逐步减少，商品使用价值的同质性逐步增大，产品销售对外包装展示效果的依靠性越来越大。因此，如何让产品包装显得与众不同也是急需包装行业思考的。现对2016年我国包装设备行业竞争格局分析。液体包装纸板市场规模的扩大是整个包装行业发展的主要驱动力，影响着全球包装市场的需求趋势。印刷知识分享：纳米材料绿色印刷制造技术有着广阔的应用前景，是对多个传统行业制造技术的**，也将催生很多战略新兴产业。印刷知识分享：1、尽量选择质地坚实、纸浆均匀、表面光滑的纸张。印刷知识分享：数字印刷之所以有广阔的发展前景，是因为它具有比传统印刷特有的优势。传统印刷定位在大众化生产和服务市场上，特点是印量越大，成本越低；而数字印刷则定位在短版甚至极短版的按需生产和服务上，特点是印量越小，成本越低；当前和今后一个漫长的阶段，印刷市场的需求趋势。盐城不干胶标签印刷机供应商在考试当天进场时，您的身份证件背后贴的标签上的四位数字的号码就是您的考号。
2、适当提高烫金温度。故障4印迹金属光泽降低原因：印版温度过高。解决问题的方法是：1、降低电热温度；2、减少不必要的停机，缩短停机时间。故障5印迹不清，缺笔断画原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。解决问题的方法是：1、更换印版；2、降低电化铝张力；3、局部垫版，保持烫印沽σ恢拢?br>4、改用幅面宽一些的电化铝；5、调整导纸机构。故障6不干胶标签烫金中**容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清解决问题的办法是：1、选择**的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；2、保护好印版，要求印版要平整，表面无污物；3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的**佳配合。七、贴标故障与排除故障1在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出现汽泡原因：标签的存储环境与贴标环境的温湿度相差太大，导致贴标后标签迅速吸收水分而形成气泡。
目前国内厂家使用的有天津琳得科生产的300型标签机，以及日本的岩崎、三条等设备和来自中国台湾省的万谙等厂家生产的同类设备。这类设备的特点是适合多种版式和批量的标签印刷，更换标签品种时不用换印刷滚筒，调整输纸步距即可调整标签的规格尺寸，且调整、操作简单，容易掌握。这类设备的不足是：设备本身没有动态的张力控制和套印纠偏系统，输纸路线过长且无导纸轮，所以对原材料要求很高；设备的印刷精度一般，通常在制版上要给予配合。所以该类设备适合印刷一般彩色网目调标签。中高级层次*标签产品特点以彩色标签为主,标签结构较复杂。可采用联机UV上光、电化铝轮转烫印、标签黏合剂表面印刷、圆压圆模切等工艺。由于设备印刷加工工位多，一种颜色可以多工位印刷，使标签质量提高。客户对标签的印刷加工质量有严格的要求，包括材料的正确选用、印刷品色相、套印和模切精度等。由于中高级层次的标签加工工艺复杂，没有同类设备的印刷厂很难加工出相同的标签产品。所以说，这类印刷厂所加工出的标签具有一定的防伪特性。*应用材料以质量纸张类材料为主，其余为薄膜材料。纸张类材料包括镜面铜版纸和铜版纸。 这种制版过程可以在激光制版机上进行，也可以在印刷机上进行。
其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：故障1印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥装置的烘干、固化功率太低或者干燥时间太短同样会使油墨得不到充分干燥；而生产车间的温度过低，则会影响油墨的干燥速度，也将导致上述故障。解决的办法是：1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；2、使用干燥快的**油墨；3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。故障2薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化。为节省时间和人工资金投入，工厂普遍使用不干胶标签纸贴箱。上海不干胶标签印刷机供应商
合成纸纸不干胶标签是不干胶标签里面应用非常多的一种标签。徐州专业各种不干胶标签印刷
几年前，国内印刷企业还很少使用柔版印刷机（主要是窄幅柔印机）专业印刷加工不干胶标签。在国内谈到不干胶标签印刷，大家更多的是想到凸印机。但在欧美发达国家，不干胶标签印刷市场相当成熟，市场上90%以上标签是由柔性版印刷机印刷出来的。当然，相对轮转凸版印刷而言，柔印也存在一定的局限：1．在印刷上有一定局限在细小文字、细条方面，表现的不如凸印精细；在网线渐变上也不如凸印来得柔和。但是随着激光制版的发展，以及柔印设备的日益进步，这个问题已经基本上得到解决。我们公司从凸印转到柔印的产品采用激光制版后，用GALLUS柔印机印刷，已经几乎都克服了上述难题，得到客户的认可。2．对起印数量上有一定的要求相对于轮转凸印机而言，由于柔印机机身较长，开机调试的损耗较大。另外，相对轮转凸印的制版，柔印制版的要求较高，费用也相对高些。所以柔印设备对起印数量有一定的要求，订单数量越大，越能体现柔印的优势。中国不干胶标签的整个客户市场还不成熟，大部份订单还是品种多，数量少；印刷市场起步时间也不长，印刷市场体现的是，低端标签以商标机为主，普通的自动贴标签以轮转凸印为主，**的产品以柔印为主。徐州专业各种不干胶标签印刷
3.2主要设施介绍
3.2.1机型:JDXL330型胶柔组合商标印刷机
3.2.1.1配置:4色胶印+5色柔印+1色柔印(过油) +冷烫+翻转架+双模
切+排废+收放卷+LED-UV+汞灯UV (过油) +弯版+贴版
3.2.1.2性能特点: 1、高精度无轴伺服传动; 2、全自动套印系统与预套
印功能; 3、比较高印速120米/分钟; 4、收放卷比较大直径1000mm; 5、
大纸宽330mm; 6、 印刷重复周长412.8 ~ 508mm。
3.2.2机型JM-3**型模切机
配置清单及技术参数: 1、模切快速度: 300车/分钟( 18000车/小
时); 2、快加工速度51米/分钟; 3、模切面积: 420*400mm (宽*长);
4、放卷比较大直径: 500mm; 5、卷筒纸比较大宽度: 420mm; 6、左右定位
精度: +0. 50mm; 7、 步距精度: +0.10mm。
3.2.3机型BPC1000NS自动品检机
比较大检测尺寸320*300mm,小检测尺寸50*30mm,解析度，
检测速度100米/每分钟(依标签大小及内容有所不同)缺陷检测糊字，漏印,
脏点，套印偏差，色差，烫金残缺等，条码检测一维码，
EN8,EN13,EN39,EN128,二维码，字符检测,不含可变码。
