苏州明日印刷公司不干胶标签印刷分析-自从20世纪70年代初我国从日本引进不干胶标签印刷技术至今，我国的不干胶标签印刷已经走过了30年的历程。30年来，我国的不干胶标签印刷业得到了不干胶标签印刷行业的现状我国的不干胶标签印刷企业，根据其所处的不同地域范围、客户种类、标签的应用范围、硬件设备水平和软件技术力量的实际情况，大致可划分为４类或称为４个层次，即：初级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。不同的层次有各自的特点，有各自的客户群。值得指出的是，印刷厂的层次高低同其所获得的经济效益不一定成正比，而是取决于各地区不同层次的市场需求和印刷厂的自身管理。初级层次*标签产品特点初级不干胶标签印刷厂加工的标签产品，特点是版式简单，一般以简单的线条、文字、表格为主，配有少量的彩色网目调图像和小面积实地。其用户对标签产品的印刷质量要求不高，也无严格的标准。这类标签的另一个特点是数量大、品种单一。*基本用户初级不干胶印刷厂的用户主要是以使用VIP（可变信息印刷）标签为主的行业，如超市、商店、电子行业、仓库和日化、医药等行业。这些客户一般都要对成品标签进行二次打印（或手写），如：超市中使用的标签。条形码不干胶标签是指实物标签，实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。南通条码不干胶标签印刷
覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用**少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。3、克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。泰州纯净水不干胶标签印刷本实用新型涉及一种印刷机输纸故障防护装置，尤其适用于平张纸胶印机输纸故障防护装置。
所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。二、印刷故障与排除不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印。
由于贴标物体表面不平整或脏污有水泡，导致贴标不牢，出现气泡。解决问题的办法是：1、贴标前，先将标签在贴标环境中放放置一段时间，使其与环境达到湿度平衡；2、使贴标物体表面保持干燥、洁净，并在贴标时用力贴平，贴牢。故障2透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡，影响美观原因：瓶体表面不平整，有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡；而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适，都会使空气残留在标签内，产生气泡。解决问题的办法是：1、贴标前检查瓶体是否平衡，若不平衡，应修整生产瓶体的模具。2、透明**贴标机，用橡胶刮板贴标。3、选用与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴。行，都会造成此故障；而印刷墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透，或机速太快也是产生此故障的原因。使用睄用油墨解读不干胶标签彩色印刷分类:上海彩色印刷|发表于2008年12月9日星期二使用睄用油墨解读不干胶标签彩色印刷标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：⑴水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等。 PS版：适合彩色或单色较精密的印刷，适用机器为平版印刷机。
目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为以下几大阵营：1、以柔印为主以美国和加拿大的北美地区是利用柔性版印刷不干胶标签的典型地方。其设备为机组式印**元，以油墨水性油墨为主，采用圆压圆模切。2、凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。3、以凸印为主此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的*占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用范围广;在模切方式上以平压平模切为主。4、胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装UV固化装置，需要一笔不小的费用。我只看过印刷在书本上的诗---没有被用笔勾掉的错字，不须疑问，不用太费心力，甚或没有一切人类的弱点。盐城防水桶不干胶标签印刷
在欧美发达国家，不干胶标签印刷市场相当成熟，市场上90%以上标签是由柔性版印刷机印刷出来的。南通条码不干胶标签印刷
拥有3D印刷，一切皆有可能不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并追踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。一、原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。原材料的选择应从以下两个方面考虑。1.不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能。南通条码不干胶标签印刷
3.2主要设施介绍
3.2.1机型:JDXL330型胶柔组合商标印刷机
3.2.1.1配置:4色胶印+5色柔印+1色柔印(过油) +冷烫+翻转架+双模
切+排废+收放卷+LED-UV+汞灯UV (过油) +弯版+贴版
3.2.1.2性能特点: 1、高精度无轴伺服传动; 2、全自动套印系统与预套
印功能; 3、比较高印速120米/分钟; 4、收放卷比较大直径1000mm; 5、
大纸宽330mm; 6、 印刷重复周长412.8 ~ 508mm。
3.2.2机型JM-3**型模切机
配置清单及技术参数: 1、模切快速度: 300车/分钟( 18000车/小
时); 2、快加工速度51米/分钟; 3、模切面积: 420*400mm (宽*长);
4、放卷比较大直径: 500mm; 5、卷筒纸比较大宽度: 420mm; 6、左右定位
精度: +0. 50mm; 7、 步距精度: +0.10mm。
3.2.3机型BPC1000NS自动品检机
比较大检测尺寸320*300mm,小检测尺寸50*30mm,解析度，
检测速度100米/每分钟(依标签大小及内容有所不同)缺陷检测糊字，漏印,
脏点，套印偏差，色差，烫金残缺等，条码检测一维码，
EN8,EN13,EN39,EN128,二维码，字符检测,不含可变码。
