2、适当提高烫金温度。故障4印迹金属光泽降低原因：印版温度过高。解决问题的方法是：1、降低电热温度；2、减少不必要的停机，缩短停机时间。故障5印迹不清，缺笔断画原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。解决问题的方法是：1、更换印版；2、降低电化铝张力；3、局部垫版，保持烫印沽σ恢拢?br>4、改用幅面宽一些的电化铝；5、调整导纸机构。故障6不干胶标签烫金中**容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清解决问题的办法是：1、选择**的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；2、保护好印版，要求印版要平整，表面无污物；3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的**佳配合。七、贴标故障与排除故障1在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出现汽泡原因：标签的存储环境与贴标环境的温湿度相差太大，导致贴标后标签迅速吸收水分而形成气泡。我只看过印刷在书本上的诗---没有被用笔勾掉的错字，不须疑问，不用太费心力，甚或没有一切人类的弱点。绍兴不干胶标签印刷机供应商
条码不干胶标签的选购常识，以下就是选购条码不干胶标签纸的1小技巧：1、根据产品的黏贴表面材质不干胶标签都是黏贴式的。而用不干胶材料加工的标签可能被标贴在各种材料的表面，如玻璃、金属、硬纸板以及塑料等。而塑料又可进一步分为：聚氯乙烯、高密度聚乙烯。测试表明，不同的标贴表面对表现的影响很大。所以选择不干胶标签时一定要根据自己产品的黏贴表面来决定选择何种材质的不干胶标签。2、根据产品黏贴表面的形状标贴基材表面有平面和曲面之分，如果标贴表面具有一定的弧度(例如，直径小于三公分的药瓶表面)就可能需要面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水。3、根据产品黏贴表面的洁净状况不干胶材料适于表面清洁、干燥、无油迹和灰尘的标贴基材，如果是其他类型的基材，请选择其他的专业标签纸。4、环境状况贴标的环境及温度都会影响粘胶剂的特性，如多水或多油环境，不干胶粘度需要在冷、热、潮湿或室温条件下粘贴。不干胶标签是否暴露在冰点微博湖北网库条码纸交易以下的环境，是否用于户外、高温、潮湿或含有紫外线的光线之下，以及是否接近温度较高的汽车引擎等状况均需要考虑。因此需要根据不同的环境状况选择合适的标签纸。宿迁空白不干胶标签印刷为每个方块图添加上标签和注解，并描述每个分组或者元素如何影响其他分组和元素。
几年前，国内印刷企业还很少使用柔版印刷机（主要是窄幅柔印机）专业印刷加工不干胶标签。在国内谈到不干胶标签印刷，大家更多的是想到凸印机。但在欧美发达国家，不干胶标签印刷市场相当成熟，市场上90%以上标签是由柔性版印刷机印刷出来的。当然，相对轮转凸版印刷而言，柔印也存在一定的局限：1．在印刷上有一定局限在细小文字、细条方面，表现的不如凸印精细；在网线渐变上也不如凸印来得柔和。但是随着激光制版的发展，以及柔印设备的日益进步，这个问题已经基本上得到解决。我们公司从凸印转到柔印的产品采用激光制版后，用GALLUS柔印机印刷，已经几乎都克服了上述难题，得到客户的认可。2．对起印数量上有一定的要求相对于轮转凸印机而言，由于柔印机机身较长，开机调试的损耗较大。另外，相对轮转凸印的制版，柔印制版的要求较高，费用也相对高些。所以柔印设备对起印数量有一定的要求，订单数量越大，越能体现柔印的优势。中国不干胶标签的整个客户市场还不成熟，大部份订单还是品种多，数量少；印刷市场起步时间也不长，印刷市场体现的是，低端标签以商标机为主，普通的自动贴标签以轮转凸印为主，**的产品以柔印为主。
降低环境湿度；4、在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；5、正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；6、改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。故障8单印印刷套印不准原因：（1）纸张尺寸不稳定造成的套印不准。由于纸张所处的印刷加工环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺寸变化；纸张表面水分含量不均匀，造成纸张四边变形或局部变形；同一规格尺寸的纸张中，由于部分纸张的纤维方向不一致，造成其收缩率不同；而车间的温度、湿度不稳定则会造成较大幅度的纸张尺寸变化。解决问题的办法是：1、将印刷车间渐度控制在20—22摄氏度，相对湿度控制在50%。2、将润版液用的控制在**低水平，以减少纸张的抽涨变形；3、尽量使用多色印刷机一次走纸完成多色印刷；4、采用单色机多次印刷进要保护好半成品，**好用塑料布密封，尤其是在雨季；5、使用纤维方向一致的纸张，不同纤维方向的纸张要分别堆放，印刷；6、在条件允许的情况下，纸张应提前进入印刷车间，使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。7、对湿度过大的纸张，可采用预先空印的方法，加快其与环境在温湿度上的平衡；8、对需要进行烫金和模切的小标签，应先印刷，待其尺寸稳定后。我国标签占全球标签产量的6.4%，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力。
一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型不干胶标签印刷设备，具备高效的印刷质量高、印刷效率高等优点，解决了现有的常见的不干胶标签印刷设备的工作质量不高，工作效率低下，不能满足不干胶标签印刷设备的工作要求的问题。(二)技术方案为实现上述印刷质量高、印刷效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不干胶标签印刷设备，包括印刷平台，所述印刷平台的上表面左端部通过支架架设有待印刷标签带物料辊，印刷平台的右侧端面还通过支架架设有印刷成品标签带物料辊，待印刷标签带物料辊的出物料带端伸长并覆于印刷平台的上表面，与印刷成品标签带物料辊的外周相连接，印刷平台的上表面中部上方通过支架悬设有印刷头，印刷平台的上表面左侧上方装设有吸附滚轮，印刷平台的上表面右侧上方装设有清扫毛刷；吸附滚轮的活动轴与清扫毛刷的两侧均横向安装有限位套环，印刷平台的上表面两侧纵向装设有限位支撑杆，限位套环套设于对应位置的限位支撑杆的外部，限位支撑杆为螺纹杆，杆身下侧外部套设有螺帽，限位套环的上部和下部均装设有缓冲弹簧；吸附滚轮的外周面开设有内凹槽，内凹槽的外表面包裹有无纺布层。为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障。金华塑料不干胶标签印刷价格
为节省时间和人工资金投入，工厂普遍使用不干胶标签纸贴箱。绍兴不干胶标签印刷机供应商
在不干胶标签印刷流程中，不干胶标签的模切质量直接影响到下一步的排废和标签的贴标应用。检验模切质量一般使用“底纸压痕试验”方法。具体方法是用毛刷将高倍稀释的柔版水基油墨均匀地刷在底纸的硅油表面上，然后将其擦去。或者用信号笔在底纸表面上均匀涂满。经过染色后的底纸有以下几种现象：一、底纸上没有印出压痕或只有较浅的不规则的压痕，这说明模切刀刃破坏，模切刀装的太松、不合适、压力太小。在这种情况下，标签面料会出现模切不穿的现象，使排废时标签连同废边一同揭下，无法正常生产。可用更换刀片或局部垫版的方法，以及加大压力的方法解决。二、油墨沿压痕透过底纸，这说明模切刀刃上有凸起点、模切底板上有污物，或模切刀装的太紧，以及压力太大。由于底纸被切穿或底纸的硅油层被破坏，面纸上的粘合剂渗入底纸，会导致打印时或自动贴标时不出标，标签连同底纸一同缠进底纸。手工贴标时揭标签困难，影响正常生产。此外，由于底纸出现破痕，降低了强度，自动贴标时容易出现底纸断裂现象。应降低压力、正确垫版，避免上述现象发生。三、正确的模切应该是在底纸上留下完整的标签压痕，这说明面纸上的粘合剂层完全被切穿，而底纸上的硅油层没被破坏。绍兴不干胶标签印刷机供应商
因公司具有无尘洁净印刷车间(GMP)|故企业主要服务对象以各类对印刷品有特定要求的药品、食品、电子等行业。以高起点的硬件建设，从而占有稳定的市场份额。
生产场地
苏州嘉林新材料科技有限公司生产车间位于吴中区横泾天鹅荡路2788号工业园内，车间一层楼面面积为1200M,其中包括400M2的十万级空气结清车间(此车间的设计标准与药品、保健品、医疗器械生产要求同等)，其他区域包括辅助车间、原料仓库、成品仓库等，办公区域另设区域，产生区域和外界用网络及视频沟通。
