滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器,他是由过滤单元并列组合而成。福建诺帝克滤盘

滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。(2)设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。福建诺帝克滤盘过滤系统的反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间可以自动切换,可连续出水,而且系统压损小。

盘式真空过滤机是一种固液分离机,有普通型和微孔陶瓷型,由负压形成真空过滤,在滤液出口形成负压作为过滤的驱动力。该过滤机价格非常低,且占地面积小,但滤饼湿度高于鼓式真空过滤机。由于过滤面为立式,所以滤饼厚度不均匀、易开裂,薄滤饼卸料困难,且滤布磨损快,易堵塞,比较适用易于处理的沉降速度不高。盘式真空过滤机,结构组成,盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,普遍应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中间的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。一体化纤维转盘滤池的技术特点: 一体化纤维转盘滤池运转自动化程度高。

盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.轴承座的轴瓦与轴衬用环氧树脂粘结,再用沉头铜螺钉固定。轴承材料为粉末冶金烧结铜基干摩擦材料,具有含油作用,又称含油轴承。含油轴承表面的储油孔可长期保存润滑油。在运行过程中,加油可保证连续运行3~6个月,较大程度上降低了设备故障率,降低了工人的劳动强度。2.槽体结构采用底部进料,从根本上解决了氢氧化铝易沉淀的问题,真正实现了种分过滤生产过程的无搅拌。3.盘式真空过滤机整机密封性能好,过滤干燥,卸料全过程全封闭,现场环境干净无泄漏。滤布滤池占地面积比其他滤池小很多。浙江海爵滤盘插片厂商
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :出水水质好并且稳定。福建诺帝克滤盘
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。福建诺帝克滤盘