山西转盘式滤池

选择每一滤层的粒径时，应使冲洗水流量相同时滤料膨胀程度也相同。这样可使滤料在重新开始过滤以前重新得到分级。各种材料特别是上层滤料材料的均匀系数必须尽可能的低（不超过1.5），以防止杂质堵塞各滤层的表面。反冲洗流速的增加应与颗粒尺寸和水温成正比，每一滤层必须可以至少膨胀10%～15%。在某些场合下，必须采取措施使反冲洗水流速与水温相适应，以便维持适当程度的膨胀且滤料又没有随排水流失的危险。在冲洗时，很难做到滤料一点不被冲走，所以每年必须补充5%～7%的滤料。在实际应用中，也有用3层或4层密料组成的滤池，相对密度越大且颗粒越小的放在滤床的较底层，例如相对密度为4.2的磁铁砂被用作砂层下的滤料。这种多层滤池和双层滤池一样可改善杂质向深层渗入的情况，但是无论哪种滤池都不能解决必须进行反冲洗这一固有缺点。滤池的水质监测设备可实时监测水中污染物的含量，保证水的安全。山西转盘式滤池

重力无阀滤池：重力无阀滤池的特点包括：下向变水头恒速过滤，使用单层细砂级配滤料，无阀式控制；自动控制，管理维护简单；反冲洗水来自滤后水，无需专门设备；可自动或强制冲洗，利用虹吸管控制；可定制生产，安装便捷；反冲洗强度受限，部分进水可能浪费；单池面积适中；变水头恒速过滤可能影响水质稳定性。运行过程中无法观察到滤层情况。此外，移动罩滤池还适用于大中型水厂，但单池面积不宜超过10m²。同时，在运行过程中无法观察到滤层情况，需注意监控水质变化。天津生物滤池在农村地区，滤池也可以使用天然材料进行简单的水处理。

多层滤池结构：双层滤料滤池，上层通常采用无烟煤滤料，亦可采用破碎陶粒滤料， 上层为石英砂滤料。三层滤料滤池一般由无烟煤滤料、石英砂滤料和石榴石粒（或磁铁矿滤料、重晶石等）组成，亦可采用破碎陶粒等轻质滤料。滤料中大颗粒小密度滤料在上层；中颗粒中密度滤料在中间；小颗粒大密度的滤料在下层。这种滤池在高速过滤情况下，滤速可达30m/h或以上，同时能保证滤后水质。图3-76为我国黄石市采用的三层滤料滤池，上层1采用无烟煤滤料径为0.8-2mm，厚度42cm；中层2 为石英砂滤料，粒径0.5-0.8mm；下层3为磁铁矿滤料，粒径0.25-0.5 mm,厚度7cm。承托层4粒径1-2 mm磁铁矿滤料，厚度7cm；粒径2-4mm的厚度6cm； 4-8mm的厚度6cm；鹅卵石滤料层-粒径为8-16mm厚度6cm。

快滤池的形式是多种多样的除了普通快滤池外，还有虹吸滤池、无阀滤池和移动罩滤池等多种形式，普通快滤池的组成及其工作过程在一开始已经介绍过了，可以到百家号内查找，或点击蓝字链接查看。我们就着重说一下后面的这三种滤池形式。虹吸滤池：滤池构造：作为水处理中应用普遍的快滤池之一，虹吸滤池主要适用于中小型水处理厂，一般由六到八个滤池组成一个整体，通常称为一组滤池。根据处理水量的大小，可以组建一组或者多组滤池。虹吸滤池的平面形状通常为矩形，当然也可以为圆形或多边形。一些大型水厂采用组合滤池，提升处理能力和水质。

工艺流程：1、主要去除污水中含碳有机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺；3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。过滤过程中，会形成一些残余污泥，需要定期排除。浙江微重力滤池批发

滤池的建设选址要考虑地形、水源等因素，降低运行成本。山西转盘式滤池

过滤周期中各项水头损失：在某个时刻t，随着过滤的进行，滤层中截留的杂质逐渐增加，导致滤层水头损失从清洁滤层的初始水头损失H0增加到了Ht，但由于承托层和配水系统在整个过滤过程中基本上是干净的，只要滤速不变，h1就不会发生变化，同时流速水头也不变。因此为了保持滤速不变，滤层水头损失从H0到Ht的这部分增值只能通过调节出水滤速控制阀门来弥补，即控制阀门的阻力必须从原来的h0减少到ht，此时剩余水头h2仍可保持不变。过滤周期：Ht随时间的变化曲线，反映了滤层截留的杂质量与过滤时间的关系。我们假设Ht随时间呈线性增加，当运行到e点，出水滤池控制阀门阻力ht变为较小值hT，即控制阀全开始，滤层水头损失增加到了HT，此时的过滤时间即为过滤周期T。山西转盘式滤池