纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、强度高,聚渣能力强等特点。过滤精度较高可达到10um,单位面积通量较高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。该滤池滤盘可与其他水处理设备良好配套,形成完整的处理系统。杭州纤维滤盘

从工作原理来看,滤盘过滤属于表面过滤与深度过滤相结合的方式。当污水接触滤盘滤片表面时,较大粒径的悬浮物、颗粒物会被滤布的物理拦截作用直接阻挡在外,形成初次过滤屏障。随着过滤的持续进行,一些较小的胶体、微生物等杂质会逐渐附着在滤布孔隙中,利用滤布的深度孔隙结构实现二次截留,进一步提升过滤效果。滤盘在使用一段时间后,当滤片表面的杂质积累到一定程度,过滤阻力增大,出水流量下降,就需要进行反冲洗操作。反冲洗时,通过逆向水流或气水混合流的方式,强力冲刷滤片表面和内部孔隙,将附着的杂质剥离排出,使滤盘恢复过滤性能,整个过程自动化程度高,操作便捷且节省人力。广西滤盘供应滤盘的材质通常为塑料或金属。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
高效且精确的过滤性能:盘式过滤系统采用独特的滤盘过滤技术,其性能精确且反应灵敏。该系统能够确保只有粒径小于特定要求的颗粒物才能进入,从而提供较有效的过滤效果。此外,该系统还提供了多种规格的过滤盘,包括5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ和200μ等,以便用户能够根据自身的用水需求来选择合适的精度。同时,系统流量也可以根据实际需要进行灵活调整。若配合使用空气辅助反洗技术,自耗水更可降低至0.2%以下。整个反洗过程只需数十秒,高效且彻底。滤盘边缘密封性好,防止水流短路,确保滤池内所有区域都得到有效过滤。

反冲过程解析:随着污物在滤盘组内的逐渐积累,各滤盘组进出口间的压力差会逐渐增大。当这个压差(ΔP)达到系统预先设定的阈值时,系统将自动启动反冲洗程序。在这一过程中,系统中的头一只反冲阀会首先打开,从而引发一系列动作:冲洗阀会关闭当前单元的出水口,同时打开反冲排污口。此时,系统中其他正处于过滤状态的过滤单元所产出的清水,会经由总出水口流入当前正在进行反冲洗的过滤单元。这些清水通过出水口进入盘片组内部,与积聚的污物相遇后,二者一同从盘片组的外缘流出,较终流向排污口。通过这种方式,整个盘片组上的污物被水流彻底清理。滤盘的表面张力影响过滤效果。广西滤盘供应
滤池滤盘对藻类等生物有较好的拦截效果,防止滤池堵塞和生物污染。杭州纤维滤盘
过滤盘特性:刚性好、过滤精度准确、可反复冲洗、长期使用。过滤盘普遍应用于制药、化工、食品等行业。反洗状态:由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗,反洗阀门改变过滤单元中水流方向,过滤芯上弹簧被水压顶开,所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。位于过滤芯中间的喷嘴沿切线喷水,使盘片旋转,在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下,截留在盘片上的固体物被冲洗出去,因此很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。然后反洗阀门恢复过滤位置,过滤芯上弹簧力再次压紧盘片,回复到过滤状态。杭州纤维滤盘