灯芯绒面料批发

灯芯绒绒毛的固结方式：1、V形固结法是在织物的一个组织循环中，每根绒纬只和一根压绒经交织一次。2、U型固结法则是和两根压绒经交织一次，故它们的交织点少。其优点是：纬纱容易打紧，纬密可以大些;绒纬割断后，绒面没有沟痕，绒条较圆润丰满，织物较柔软。缺点是：因交织点少，当织物受到摩擦时，容易造成绒毛脱落。这种固结方式多用纬密比较大的灯芯绒，一般中条灯芯绒采用V型固结法，U形固结法多用于粗阔条灯芯绒，仿平绒织物。3、U型固结法是在织物的一个循环中，每根绒纬与三根或三根以上的压绒经交织几次，故交织点多，其优点是绒毛固结较牢，不易脱落，但纬纱不易打紧，纬密不能过多。V形固结法、U型固结法以及U型固结法都能够对减少灯芯绒的掉毛有着相应的效果，但是它们之间效果的呈现还是有差异的，在进行不同种类型的灯芯绒制造的时候选择适用的固结方式也是不同的。一般灯芯绒制造厂家都会通过上面的固结方式来减少灯芯绒的掉毛情况，因此对于我们买的灯芯绒服装出现些许的掉毛情况肯定是不可避免的，但是如果您购买的灯芯绒服装的掉毛情况比较严重的话，那么可能是您买的灯芯绒服装较劣质的原因了。灯芯绒面料是粗条好还是细条好?灯芯绒面料批发

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物，为割纬起绒，由绒组织和地组织两部分组成。接下来介绍灯芯绒的两种分类：1、弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装;有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛。可以提高服装的保型性，弹力灯芯绒的出现改变了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。2、粘胶灯芯绒：以粘胶做绒经，可提高传统灯芯绒的悬垂感、光感及手感，粘胶灯芯绒悬垂性提高，光泽亮丽，颜色鲜艳，手感光滑，如丝绒般效果。上海灯芯绒 面料生产企业怎么样通过燃烧鉴别锦涤灯芯绒和棉质灯芯绒。

挑选色织灯芯绒留意的问题一种办法是利用布的横竖面色差辨认：印染布的色格之间和色格的横竖面色彩根本共同，只不过是色彩有深浅区别，正面色深花样正，而不和花样浅且色不正;而色织灯芯绒的正面色彩条理性、规矩性强，而不和色彩凌乱，即使有些规矩，其纱线也能反映出于正面有所区别。别的一种办法是：恣意取布上的一根纱线进行判别，无论是经纱仍是纬纱，若纱线自始至终都是一种色彩的布，则是色织布，假如撕下来的一根纱线呈一段一段的花线灯芯绒，选择色织灯芯绒应注意的问题您知道吗？或许能露出纱线本性的白帮无疑就是印染布了。

灯芯绒面料表面有许多凸起的绒条，视觉圆润饱满，立体感强，摸起来柔软舒适，手感很好。这种面料做成服装水洗后，穿着休闲，随意自然，风格独特，受到各种年龄层次消费者的喜爱。不过传统灯芯绒面料也有它固有的缺点。例如颜色比较单调，图案立体感不强等。为此一些织造厂家开发出了结合传统灯芯绒特点和色织布特点的色织灯芯绒面料。因为色织灯芯绒融合了传统灯芯绒和色织布的特点，而且规格又跟传统灯芯绒不尽相同，所以面料在风格上不是很好把握。色织灯芯绒到底应该具有什么样的风格特点，各个织造厂家的面料开发人员还有服装厂的设计师之间是有分歧的。色织灯芯绒的初衷是为了克服传统灯芯绒色彩单调。

双色灯芯绒是指经纬异色的灯芯绒，这种灯芯绒风格别致，很受市场的欢迎。通常这类灯芯绒有下列两种做法。一、色织灯芯绒做法。采用这种做法时，经纬纱根据各自的原料特点先分别染色，然后再织造整理。这种做法形成的双色灯芯绒经纬向色彩鲜明，没有沾色，条纹清晰自然；缺点是制造麻烦，损耗大，价格贵。二、染色灯芯绒做法。采用这种做法时，先用坯纱织成坯布，然后再染色整理。这种做法对纱线是有所限制的，经纬纱须采用不同原料的纯纺纱，不能是混纺纱，否则坯布染色时不好对色。例如：某种双色灯芯绒面料经纱是纯涤纶纱或涤纶长丝，纬纱是棉纱，这类面料可以采用染色方法制成双色灯芯绒，但如果经纱是TC混纺纱，纬纱是棉纱，则不能采用这种方法制双色灯芯绒，如一定要得到双色效果，只能采用色织灯芯绒的做法。一般认为采用染色方法制成的双色灯芯绒布面效果和手感不如采用色织的做法，但是采用染色的做法制造容易，损耗小，价格也稍低。如何对灯芯绒进行上色？上海锦涤灯芯绒面料生产企业

灯芯绒织造中用到的棉纱有哪些？灯芯绒面料批发

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。灯芯绒面料批发

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