无纺布生产技术先在欧美得到应用,20世纪80 年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。与此同时,在发展过程中,无纺布制造行业也形成了五大特点:从地区上看,区域发展失衡;从技术先进性来看,各种工法水平不等;从产品的品种,品种单一,重复建设严重;从产品的质量来看,质量有待提高;从产品的加工能力,总体水平较弱。 批发热风棉,无锡市正龙无纺布有限公司为您服务如有需求欢迎致电!浙江查热风棉

热风棉技术参数
产品名称:ES热风棉
别称:口罩棉,ES纤维棉,过滤棉
材质:聚酯纤维、低熔点纤维
生产规格:15-120g/㎡(N95口罩一般用30-60 g/㎡)
厚度:1mm~3mm
宽幅:16-28cm(可定制)
颜色:纯白色
包装:常规包装为胶袋成卷,50M或100M/卷,也可以按照客户要求定制。
特性:具有柔软吸湿、无溶滴、无毒、可自然降解、保暖性及过滤性能强。
产品认证:欧盟环保-ROHS
应用领域:主要被应用于过滤、隔热保温、消音、填充等领域。
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热风棉的生产流程-热压与定型
热风棉的生产流程:
混棉:配比各种纤维,混合纤维;
初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;
精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;
集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;
梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;
铺网:梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度;
热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;
定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同,注意区分)
切边:按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格,打包货物,生产完毕。
同一款热风棉,从材质、生产工艺上来讲,叫法都会有多种
热风棉又称风口棉,是一种新型的保温材料, 是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。ES热风棉中的“ ES”是一种复合纤维,是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写,指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维, ES纤维在世界上获得了较高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺,在纤维梳理后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风棉质量厂家,无锡市正龙无纺布有限公司等您,欢迎来电!

热风棉又称风口棉,采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的,属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种,大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料,在N95 折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺
经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型,成片或卷装。然后经后整理(如上胶,与布(网)贴合等),***烘干定型制成的空气过滤棉,也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响,递增结构,利用逐渐加密多层技术,即可根据尘埃大小,被阻挡在不同密度的层次,更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点,经过吸尘或清洗后可多次使用。
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对无纺布进行各种特殊的处理,以满足客户对无纺布的各种特殊性能的要求。处理后的无纺布具有抗酒精、抗血、抗油功能,主要应用于医用手术衣、手术铺单。
抗静电处理: 抗静电无纺布主要应用于对静电有特殊环境要求的防护用品的材料。
吸水处理: 吸水无纺布主要应用于医疗耗材的生产,如手术洞巾,手术垫单等。
阻燃处理: 阻燃无纺布广泛应用于家具产品和航空用品。
防臭和光触媒效果处理: 此类无纺布主要应用于家居用品的领域。
抗紫外线处理: 抗紫外线,抗老化无纺布主要应用于农业覆盖布,汽车罩等面料,要求有防晒,抗老化作用的场合。
芳香剂处理: 香味无纺布应用于卫生用品(有薄荷味、柠檬味、薰衣草味等)。
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无锡市正龙无纺布有限公司总部位于惠澄大道78号,是一家无纺布的加工制造 的公司。公司自创立以来,投身于阻燃无纺布,油烟机过滤网,低温隔热纸,静电除尘纸,是纺织、皮革的主力军。正龙致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。正龙始终关注纺织、皮革市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
热风棉的生产工艺看似简单,实则有诸多关键细节。在开松和梳理纤维原料阶段,要确保纤维均匀分散且排列有序,这直接影响到后续纤维网的质量。形成纤维网后,热风处理环节至关重要。热风的温度需精细控制,一般在100℃-300℃之间,不同的纤维材料和产品要求对应不同的适宜温度。压力和风速同样关键,它们决定了热风穿透纤维网的效果,促使纤维充分熔融粘结。而且,热风作用的时间也需恰到好处,过短可能导致粘结不牢固,过长则可能影响纤维的性能,只有把控好这些参数,才能生产出高质量的热风棉。 工业防护中它用于防尘面具,紧密过滤细微颗粒,工人作业时,吸入空气更洁净,降低尘肺病风险。山东热风棉切热风棉在服装保暖中的另一个应...