企业商机
无纺布基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡正龙
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
无纺布企业商机

无纺布的主要用途大致可分为:

(1) 医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等;

(2) 庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;

(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等;

(4)工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等;

(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;

(6)其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等



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无纺布布纹的分类: 无纺布布纹有口字纹、泡泡纹、十字纹,小圆点纹、三角纹等花纹。

1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

 2.热粘合无纺布:热粘合工艺是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

 3.无尘无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。



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无纺布的分类与应用

纺粘无纺布:

在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

熔喷无纺布:

其工艺过程:聚合物喂入→熔融挤出→纤维形成→纤维冷却→成网→加固成布。

针刺无纺布:

干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。

缝编无纺布:

干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。





   阻燃剂分为很多种,有卤系阻燃剂、有机磷系及磷-卤系阻燃剂、膨胀型阻燃剂以及无机阻燃剂。目前使用**多的是卤系阻燃剂中的溴系阻燃剂。

    丙纶纤维是用丙烯为原料制得的合成纤维,特点:强度高,湿强度和干强度好,耐磨损,耐腐蚀。

    粘胶纤维属于再生纤维素纤维,具有吸湿性好,断裂强度比棉小,环保,无毒,价格比其他纤维高的特点。

    阻燃无纺布按工艺可分为阻燃针棉和阻燃热风棉。阻燃针棉是经针刺机穿刺后纤维纠结而成;阻燃热风棉主要是经铺网后热风过炉形成。两种产品都有自己的特点,共性是阻燃防火、轻便、保暖、耐用、环保。

    测试标准有美国CFR1633,英国BS5852和美国TB117标准。


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     无纺布根据生产工艺不同可分为水刺无纺布、针刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。正龙带您了解无纺布的具体用途。

     无纺布,又称不织布或非织造布。不同于常见的经编、纬编织物,无纺布是由定向的或随机的纤维构成。无纺布是通过物理或化学方法将纤维粘合在一起形成的,具有布的外观和某些性能。多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

     随着无纺布的生产技术不断发展,逐渐成为新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,被运用于医疗、家纺、服装、工业等领域。


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无纺布作为一种新型覆盖保温材料,用在棚室蔬菜生产上,取得了较好的经济效益。

1、保温。无纺布对于长波光线透射率低于塑料薄膜。因为夜间辐射区的散热主要靠长波辐射,所以,覆盖保温效果突出。

2、透气调湿。无纺布由长丝相互铺叠成网状,有很高的空隙率,可透气、透水、自动调节湿度。

3、遮光降温。采用有色无纺布覆盖,具有遮光降温作用。不同颜色的无纺布遮光、降温效果不同。遮光效果黑色好于黄色,黄色好于蓝色。

4、抗老化。农用无纺布经过了抗老化处理,布越厚强力损失率越低。



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无锡市正龙无纺布有限公司位于惠澄大道78号。公司业务涵盖阻燃无纺布,油烟机过滤网,低温隔热纸,静电除尘纸等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造纺织、皮革良好品牌。正龙凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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无纺布的分类:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2.热粘合无纺布:热粘合工艺是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布3.无尘无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4.湿法无纺布:湿法工艺是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 无纺布作为现代纺织工业的重要成果,不仅丰富了人们的生活,其应用前景十分...

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