无纺布、熔喷布...这些材料有哪些区别?
熔喷布是医用口罩的重要面料,俗称口罩的“心脏”,是口罩中间的过滤层,能过滤细菌,阻止病菌传播。熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
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无纺布的分类有:
纺粘无纺布:纺粘工艺是指在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布:熔喷工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
针刺无纺布:针刺工艺是无尘无纺布制作工艺的一种,利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
缝编无纺布:缝编法工艺是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
亲水无纺布:经过特殊工艺处理的无纺布,主要用于医疗卫生材料的生产,以取得更好的手感和不刮伤皮肤。象卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。
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无纺布袋是代替白色垃圾的新产品,随着新能源的增加,相关部门提倡环保节能,而环境污染日益严重,为了摆脱这种白色污染,使我们的生活更加美好,许多有环保意识的人想到了新产品--无纺布袋,而它的优点也是有目共睹的。
纺布购物袋是用塑料制造的非纺织布,很多人以为叫布就是天然材料了,其实是一种误解。缝编无纺布袋是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
无纺布布纹的分类: 无纺布布纹有口字纹、泡泡纹、十字纹,小圆点纹、三角纹等花纹。
1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2.热粘合无纺布:热粘合工艺是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3.无尘无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
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无纺布的应用领域
汽车工业:废纺隔离热毡,防震毡,顶篷,坐垫内衬,地毯,车门内衬,汽车过滤芯,成型坐垫。
家用服饰:沙发内包布,地毯,贴墙布,擦镜布,茶叶袋,吸尘器滤袋,购物袋,印花床单,应酬罩,软垫,睡袋,干洗擦布,百洁布,窗帘,台布,灯罩。
土木工程,建筑:加固,加筋,过滤,油毛毡底布,排水板,屋面防水材料,铁路,公路,护堤,水坡,港口隔音,下水道,防热,分离,排水。
其他用途:运载火箭,导弹头部防热锥体,尾喷管喉衬,印钞纸,航天飞机耐热瓦,地图布,年历布,人造布,油画布。
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作为中国纺织、皮革****的行业组合,中国纺织、皮革协会在带领行业发展上作了大量工作并取得积极成效。其中之一是通过开展“真?标志”的基础上,推出“标志生态皮革”认证来提升全行业的环保意识,促进行业污染治理,保证我国皮革工业可持续发展。2018年上半年,我国产业用生产型工业增加值增速达到7.8%,较去年同期增长3.8个百分点,规模以上企业的主营业务收入和收入总额分别同比增长7.75%和1.39%,行业收入率5.1%,整体呈现稳中有进的格局。我国淘汰落后产能有限责任公司(自然)的目的既是节能减排、调整产业结构的需要,更将有利于促进制革行业的集中度。也就是通过政策调整加快制革行业重组,产生若干家象征行业的大型制革企业。伴随着我国航天事业不断取得新突破,各类阻燃无纺布,油烟机过滤网,低温隔热纸,静电除尘纸领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇,以及宇航服等领域。在创新产品展示区,还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。湖北无纺布源头好货
无锡市正龙无纺布有限公司位于惠澄大道78号。公司业务涵盖阻燃无纺布,油烟机过滤网,低温隔热纸,静电除尘纸等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造纺织、皮革良好品牌。正龙凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
无纺布的分类:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2.热粘合无纺布:热粘合工艺是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布3.无尘无纺布:采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4.湿法无纺布:湿法工艺是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 无纺布作为现代纺织工业的重要成果,不仅丰富了人们的生活,其应用前景十分...