江苏求购灯芯绒面料生产

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。色纺灯芯绒因为采用先染后纺再织的工艺，所以比之前的传统工艺节水50%以上。江苏求购灯芯绒面料生产

织物与色织灯芯绒一般是摸起来柔软，略微不那么经用，用于衬衣、夹克或帽子，一般以宽灯芯绒裤子或家私上找到。色织灯芯绒是很受期待的布料一般用于野外休闲服饰，除了服装和装修，也能够将其用于鞋、帽子、手袋、箱包、床上掩盖物和掩盖。色织灯芯绒材质柔软，使用寿命长，适用范围广，这是它的主要特点，色织灯芯绒已经不是新型布料了，在很久之前这种布料就已经开始被使用了，现在的色织灯芯绒面料知识在之前的加工技术上做了一些改进，减少色织灯芯绒的褪色，陈旧等问题。色织灯芯绒价格也是非常适宜的，相信很多读者在就穿上了色织灯芯绒服装了吧。上海灯芯绒料子厂家直销色织灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。

灯芯绒条绒越粗的，如2.5条灯芯绒，4.5条直条灯芯绒，条绒间隙比较宽，比较好割，细条如21条以上的割绒，特别是带氨纶弹力灯芯绒，对刀片，导针的要求比较高，一般都要换新的，或进口。割绒问题会比较多，割绒条，割破底布，没割开等等。灯芯绒面料割绒常用术语：满开，偏刀。满开：指的是刀片切割位置正处纬纱浮长线正中，条绒粗细每一条都是一样的，就是所说的直条灯芯绒！偏刀：偏刀是相对满开来说的，偏刀就是刀片切割位置的不同，将纬纱浮长线宽度按一定的比例切割，常见的有：37开，28开，46开成品就是粗细条灯芯绒，也叫子母条，大小条灯芯绒！

涤锦玉米粒灯芯绒什么意思？涤锦玉米粒灯芯绒面料因表面绒毛颗粒类似玉米颗粒形状，而被称为玉米粒灯芯绒，也有人叫玉米绒！玉米粒灯芯绒，采用比较好的涤锦复合丝，经喷水织机织造而成，再经染厂开纤，预缩，染色，定型，梳毛，打卷而成！玉米粒灯芯绒面料，绒毛颗粒饱满，蓬松，厚实耐磨，手感柔软但不像毛绒类面料软趴，而是有一定的挺度，与人体接触就像摸麻将席一样的触感而具有一定的按摩效果，因而在家纺，靠枕，沙发套，按摩椅，被套等有着普遍的应用！常见的涤锦玉米粒灯芯绒面料有：1.3条大玉米粒灯芯绒，2.5条玉米粒灯芯绒，2.5条长玉米粒灯芯绒，4.5条玉米粒灯芯绒，11条玉米粒灯芯绒条数越少，颗粒越大，越粗！飞毛灯芯绒:该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。

灯芯绒的色牢度，可以用打印用的白纸在灯芯绒衣物上来回磨擦10到20次，看下白纸上是否有颜色，一般都是会有颜色，如果一点都看不出有沾染颜色，那很好，色牢度特别好，水洗掉色不会很严重。（这是模仿干磨色牢度检测的简便方法，干磨色牢度好了，湿磨色牢度也会相应的好些），如果没擦几下，白纸马上就粘上灯芯绒的颜色了，那尽量不要买。看条绒，条绒是否圆润，饱满。条绒是灯芯绒的精髓，不管是什么成分的灯芯绒都是要绒型饱满，圆润！棉类灯芯绒单品要注意检查下是否有棉结或色纱，特别是白色的灯芯绒衣服，棉结，色纱是全棉灯芯绒比较常见的问题，这也是浅色的，特别是本白色的棉类灯芯绒的价格要比有颜色的贵的原因，本白要没有色纱，对灯芯绒棉纱的质量要求就非常高，所以成本就上去了。灯芯绒倒毛怎样弄顺？江苏细灯芯绒面料生产厂

泡泡灯芯绒缩率较大，特别是成衣尺寸缩率较难控制。江苏求购灯芯绒面料生产

传统的灯芯绒割绒方式总是一成不变，从而成为制约灯芯绒发展的重要原因。粗细条灯芯绒:该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。间歇割灯芯绒:通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。飞毛灯芯绒:该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。江苏求购灯芯绒面料生产