灯芯绒洗刷枯燥后,织物尺度发生变化的目标,这即是织物的缩水率,它是织物重要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中,尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时,必需要思考缩水率的巨细,以确保裁缝的标准和穿戴需求。影响灯芯绒缩水率的几个主要因素:纤维成分 植物纤维(如棉、麻)和植物再造纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比,简单吸湿胀大,因而缩水率较大,而羊毛则是因为纤维外表的鳞片构造而简单毡化,影响其尺度稳定性。灯芯绒花纹深度和开面,采用斜纹线或网纹可视加工品种,进行设计制订花筒雕刻工艺来把握给浆量。江苏灯芯绒全棉生产商

灯芯绒的色牢度,可以用打印用的白纸在灯芯绒衣物上来回磨擦10到20次,看下白纸上是否有颜色,一般都是会有颜色,如果一点都看不出有沾染颜色,那很好,色牢度特别好,水洗掉色不会很严重。(这是模仿干磨色牢度检测的简便方法,干磨色牢度好了,湿磨色牢度也会相应的好些),如果没擦几下,白纸马上就粘上灯芯绒的颜色了,那尽量不要买。看条绒,条绒是否圆润,饱满。条绒是灯芯绒的精髓,不管是什么成分的灯芯绒都是要绒型饱满,圆润!棉类灯芯绒单品要注意检查下是否有棉结或色纱,特别是白色的灯芯绒衣服,棉结,色纱是全棉灯芯绒比较常见的问题,这也是浅色的,特别是本白色的棉类灯芯绒的价格要比有颜色的贵的原因,本白要没有色纱,对灯芯绒棉纱的质量要求就非常高,所以成本就上去了。上海灯芯绒印染生产商家纯棉灯芯绒衣物可以用水洗涤,但不适合用搓衣板刷洗,更不用说用硬毛刷洗刷了。

灯芯绒面料表面有许多凸起的绒条,视觉圆润饱满,立体感强,摸起来柔软舒适,手感很好。这种面料做成服装水洗后,穿着休闲,随意自然,风格独特,受到各种年龄层次消费者的喜爱。不过传统灯芯绒面料也有它固有的缺点。例如颜色比较单调,图案立体感不强等。为此一些织造厂家开发出了结合传统灯芯绒特点和色织布特点的色织灯芯绒面料。因为色织灯芯绒融合了传统灯芯绒和色织布的特点,而且规格又跟传统灯芯绒不尽相同,所以面料在风格上不是很好把握。色织灯芯绒到底应该具有什么样的风格特点,各个织造厂家的面料开发人员还有服装厂的设计师之间是有分歧的。
灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程:整经:将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆纱:浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上,透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam。主要作用:将原纱的纤毛经过浆液的压缩,使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球。穿综:浆原纱穿过停 经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造。经片:防止经纱断裂的感应设备之一,配合停 经杆即可完成感应。综丝:改变织布织纹的设备之一,配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。灯芯绒面料的三维效果非常好,手感丰富。

色织灯芯绒的染纱工艺。(1)松筒:该工序需要把一层色织灯芯绒铺设在塑料滚筒上面,以便后续的滚动染纱使用。(2)装笼:把上述步骤安装好的松筒放入进纱笼当中,然后让松筒上线的纱与纱笼上面的纱杆交替相连。(3)染色:这是关键的一步了,把刚刚装好的纱笼浸入到染缸当中,然后进行着色。着色的时候要注意先进行除杂,确保色织灯芯绒的表面没有杂物影响染色的效果。然后使用泵提供的压力加工染料渗透进纱笼当中,让色织灯芯绒充分均匀地浸泡染料。(4)固色:经过染色之后的色织灯芯绒虽然有了想要的颜色,但是颜色还不牢固,所以还需要用固色剂进行固色。固色剂可以在色织灯芯绒的表面形成一道保护膜,防止颜色的脱落。(5)脱水,完成以上的工作之后就要对浸泡过后的色织灯芯绒进脱水干燥处理,采用离心干燥机进行脱水可以让色织灯芯绒快速干燥。割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺,是灯芯绒起绒的必要手段。江苏全棉灯芯绒面料生产
质量一般的灯芯绒裤子,条绒不够圆润,霜花很严重!江苏灯芯绒全棉生产商
泡泡灯芯绒,顾名思义,灯芯绒上的绒条呈现类似泡泡的颗粒效果而得名。泡泡灯芯绒市面上流通的有锦涤和全棉的,一般都是6条或8条,都是带弹力的,锦涤泡泡灯芯绒是通过织造上经纱加入氨纶,成分比例:87%涤纶,10%锦纶,3%氨纶。在高温机缸染色,自然收缩形成纵向泡泡。全棉弹力泡泡灯芯绒,成分比例:97%棉,3%氨纶,则大多是通过水洗厂水洗,高温环烘形成泡泡的。泡泡灯芯绒缩率较大,特别是成衣尺寸缩率较难控制。这也是泡泡灯芯绒较大的缺陷。特别是追求价格便宜,染厂工艺没有做全,现在很多做的是半工艺,坯布直接染色,没有预缩到位,做成的成衣水洗缩率更大,风险也在此。江苏灯芯绒全棉生产商