上海灯芯绒印染生产企业

灯芯绒原料一般以棉为主，也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍 ，经纱常用18-48tex（32-12英支）单纱，或10tex×2-28tex×2（60/2-21/2英支）股线；纬纱常用14.5-36tex（40-16英支）单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布，绒纬与经纱交织形成一列列毛圈，通过割绒将毛圈割断，经刷绒整理后，织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。我国是灯芯绒生产大国，年产量约4亿米，无论产量、质量还是花色品种，“中国制造”的灯芯绒在世界同行业都占有比较明显的优势地位。灯芯绒主要用于春秋服装面料。20世纪六、七十年代，灯芯绒曾经风靡一时，成为中国平民服饰的一道流行风景线。近年来，经过不断的研制开发，灯芯绒的用途已经拓展到戴、挂、垫、罩、靠、套等各个方面，成为装饰类用布的生力军。灯芯绒面料仍是中国织里棉布城销售的主流之一。上海灯芯绒印染生产企业

灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准"灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法(ASTM D4685-87)"规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为"本色灯芯绒割绒布检验规程(SN/TO312-94)"，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为"棉印染灯芯绒检验规程(GB/T14311-93)"，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。上海灯芯绒印染生产企业根据所用纱线结构，可分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒、全线灯芯绒。

泡泡灯芯绒，顾名思义，灯芯绒上的绒条呈现类似泡泡的颗粒效果而得名。泡泡灯芯绒市面上流通的有锦涤和全棉的，一般都是6条或8条，都是带弹力的，锦涤泡泡灯芯绒是通过织造上经纱加入氨纶，成分比例：87%涤纶，10%锦纶，3%氨纶。在高温机缸染色，自然收缩形成纵向泡泡。全棉弹力泡泡灯芯绒，成分比例：97%棉，3%氨纶，则大多是通过水洗厂水洗，高温环烘形成泡泡的。泡泡灯芯绒缩率较大，特别是成衣尺寸缩率较难控制。这也是泡泡灯芯绒较大的缺陷。特别是追求价格便宜，染厂工艺没有做全，现在很多做的是半工艺，坯布直接染色，没有预缩到位，做成的成衣水洗缩率更大，风险也在此。

随着人类对环保的重视程度不断提升，再生纤维，成了这几年来纺织化纤行业炙手可热的名词，一时间成为时髦的宠儿，各大厂商争先研发，各大展会上再生纤维产品的台前也热闹许多。灯芯绒面料在服装，家纺，鞋材，箱包等领域都有很大的市场需求，再生纤维灯芯绒也应运而生，市场产销不断升温！灯芯绒面料，条数越少，条绒就越粗。一般4.5条以下的灯芯绒都算是粗条灯芯绒，粗条灯芯绒，因条绒较粗旷，厚实饱满，一般粗条灯芯绒面料都是做家纺的用途较多。灯芯绒绒毛的固结方式一般有四种。

锦涤灯芯绒为例：粗的1条锦涤灯芯绒，条绒跟一元硬币直径一样粗。细的直条28条灯芯绒，不注意数都会经常数错条数。35条就变成仿平绒一样的。粗条和细条在织造上主要是纬纱浮长线的长短设计不同，灯芯绒并不是可以做任意条数的，如做40条，50条，因为灯芯绒属于割绒产品，受到生产设备技术的限制，28条割绒都比较有难度的了，割绒刀片都需要用进口的，很容易出现割绒条等病疵!了解了灯芯绒粗细条，我们就要说下重点，灯芯绒是粗条好还是细条好?一般家纺，毛绒玩具选用的是粗条，因为粗条给人一种毛绒绒的视觉效果，给人以温暖的舒适的感觉!灯芯绒面料主要用途是用于服装，并根据不同的分类，用于生产不同的服装。江苏全棉印花灯芯绒面料生产厂

纯棉灯芯绒深色，例如深色咖啡，酒红色，深绿色等颜色，经常用直接染料染色，并且它们可能会有褪色。上海灯芯绒印染生产企业

灯芯绒面料从原料到坯布的生产流程：整经：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程，分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆纱：浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam。主要作用：将原纱的纤毛经过浆液的压缩，使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球。穿综：浆原纱穿过停 经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造。经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停 经杆即可完成感应。综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。上海灯芯绒印染生产企业