数码印花纯棉材质

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：面料数码印花生产真实完成了小批量生产、快反映的生产过程，生产大批量不会受到限定。因为数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高，一些商品乃至能够完成当日交货，立等可取。此外，因为电子信息技术的运用，印刷同一图案设计不一样色彩的系列产品图案设计，及其在生产过程中室内设计师对图案设计对色调的持续改动变成了数码印花生产不同于传统服装印花生产的一大技术性优点。面料数码印花的加工工艺巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。数码印花纯棉材质

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：高精密的喷印全过程促使喷印全过程中不产生废水和粉尘。喷印全过程中染剂的应用由电子计算机“各尽所能”，促使喷印全过程中，沒有染化料的消耗，沒有污水造成，由控制系统的喷印全过程中，不造成噪声，促使喷印全过程中不造成环境污染，完成了绿色生产过程，进而使纺织品服装印花的生产解决了以往高耗能、高耗能、高噪声的生产过程，完成了节能型、零污染的生产过程，给印染的生产产生了一次技术**。数码印花纯棉材质面料数码印花产过程是通过计算机的数据化生产，进而使生产协调能力进一步提高。

面料数码印花技术与传统印染工艺相比优势：面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成，内芯为染料、囊衣为明胶，微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种，单芯型含一种染料，多芯型含多种染料，复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花（仿提花印花）。在有光织物上含有消光剂的消水浆，运用涂料印花工艺，获得局部无光的印花效果，明暗分明，具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂，配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物，当然也适用于天丝面料，也可用在轧光织物和样纸上。面料数码印花面料可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。

面料数码印花可应用范围？1、家居装修装饰市场。国内家庭装修市场达数百亿，家庭的设计装修也正一直繁荣不衰。面料数码印花在家居装修装饰市场地位超然，尤其是个性化装修，用自己喜欢的图案印在窗帘地毯墙纸等地方，实现个人风格的装修，营造真正属于自己的个性空间，已渐渐形成流行趋势。2、影像消费品。数码影像飞速发展，人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。全能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。面料数码印花使用由喷头产生的微小墨滴来着色。数码印花纯棉材质

面料数码印花突破了传统印花的套色限制。数码印花纯棉材质

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花纯棉材质

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