纺织品数码印花成分

面料数码印花前处理：印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。上浆需要加入糊料海藻酸钠、淀粉糊等糊料。为了防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染，我们还可以在浆料中加适量的防染盐。由于活性染料是在碱性条件下发色的，我们必须控制好上浆前的胚布酸碱度，浆料为中性或者弱碱性。尿素主要的作用是在蒸化过程中做吸湿剂，控制好湿度能得到色泽亮丽、色光统一的印花效果。根据活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、渗透率、打印晕染、蒸化的设备不同、墨水发色效果等因素，调整浆料配方各种成分比例。面料数码印花能够直接促进绿色纺织品的发展。纺织品数码印花成分

与传统印染工艺对比，面料数码印花的优点：面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定，能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计，历经电子计算机开展测色、颜色、喷印，进而使数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种，提升了传统印染花式的套印限定，特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上，数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外，传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定，而数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义，进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。上海面料印花数码费用面料数码印花设备能够提升企业对订单的响应速度。

面料数码印花的出产过程简朴地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经由处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，面料数码印花的出产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样本钱很大程度降低。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，晋升了产品的档次。另外因为工艺的简化使打样本钱也很大程度降低。

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花可以使纺织面料实现非常好的印制效果。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料感温变色印花。利用感温变色材料印制在面料上通过人体的温度变化，反复改变颜色，感温变色浆为15个基本色，低温有色，高温无色，各色相互混合调色。2.纺织面料转移印花。以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上，然后通过织物与纸正面贴合，利用染料的升华性能，经过高温和压烫，把纸上的染料转移到织物表面，形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍，不过像面料等适于活性印花的新工艺也获得了巨大突破。3.纺织面料香味整理印花。采用缓释压敏微胶囊新技术，把含香树脂加入涂料色浆中进行印花，使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在面料上，通过焙烘与纤维交联，牢固地固着在布面上，香味释放可以在6个月以上面料数码印花的色牢度非常好。纺织品数码印花成分

面料数码印花能够使图案色彩更饱满细腻。纺织品数码印花成分

面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说，面料数码印花什么面料都能印，但是针对不同的材质，需要使用不同的染料墨水和处理工艺。纺织品数码印花成分