半导体接触器（semiconductor contactor）以半导体器件为**控制元件，通过调节电路通断实现电流操作，具有响应快、寿命长的特点 [4-5]。按功能可分为电动机控制器和起动器两类，其技术特性区别于传统电磁式接触器，无需机械触点即可完成电路切换 [1]。1998年实施的GB 14048.6-1998标准规定：1.适用于交流1000V（1140V）及以下电压的电动机控制 [1]2.禁止用于非电动机负载的半导体装置 [1]3.标准由机械工业部上海电器科学研究所主导制定该标准于2008年被GB 14048.6-2008替代 [1]永磁体保持吸合与电磁吸合相比，噪音低，无污染。浦东新区品牌接触器费用
交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。接触器 [5]交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场，电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定铁芯，套有线圈，工作电压可多种选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的闭合断开。20A以上的接触器加有灭弧罩，利用电路断开时产生的电磁力，快速拉断电弧，保护接点。松江区新型接触器设计按操作机构分为：电磁式接触器、永磁式接触器。
低压真空交流接触器适用于交流：50HZ.额定电压：1140V,额定电流63至630A的馈电网络，供远距离接通和分断电路，以及频繁起动和停止交流电动机之用。特别适宜与各种保护装置配合组装成隔爆型电磁起动器。真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成。真空灭弧室具有通过正常工作电流和频繁切断工作电流时可靠灭弧两个作用。但不能切断过负荷电流和短路电流。操作机构是由带铁芯的吸持线圈和衔铁构成。线圈通电，吸引衔铁，接触器闭合；线圈失电，接触器断开。吸持线圈一般有直流和交流两种形式。
电磁接触器，magnetic contactor，接触器(Contactor)是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器由电磁系统（衔铁、静铁心、电磁线圈）触头系统（常开触头和常闭触头）和灭弧装置组成。电磁接触器主要由传动装置（电磁机构）、触头装置（执行机构）和灭弧装置组成。1．电磁机构电磁机构包括动铁心（衔铁）、静铁心和电磁线圈三部分，在电磁线圈通以电流，产生电磁吸力带动触头动作。电磁机构是电磁式接触器的重要组成部分之一。电磁机构由线圈、铁心（静铁心）、衔铁（动铁心）、极靴、铁轭和空气隙等组成。电磁机构中的线圈、铁心在工作状态下是不动的；衔铁，则是可动的。同理可以得到继电器的释放时间。同时试验装置还可以监测触点的接触电阻。
HVDC应用的可行性分析随着电源技术的进步，IT设备的电源模块早已采用高频开关电源。这样，240V高压直流系统供电成为可能。1、240V高压直流的可用性图为IT设备电源模块交流电入口处的等效图。由图中可以看出，在传统的工作环境下，AB间Ui为标称的220V交流电；全桥整流后CD间Uo将获得198～308V的直流电（视负载率大小和有无PFC—功率因数校正电路）。市电电压波动将引起整流电压的波动。根据GB/T 12325—2003《电能质量供电电压允许偏差》的规定，电压偏差为标称电压的−10%、+7%，即198～235.4V，对应的整流电压Uo为178.2～329.6V。可见，IT设备CD间工作电压的范围是较宽的永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。松江区新型接触器设计
在工业电气中，接触器的型号很多，工作电流在5A-1000A的不等，其用处相当。浦东新区品牌接触器费用
直流接触器直流接触器国内外的发展状况接触器总体的发展趋势将朝着长电气寿命、高可靠性、多功能、环保型、多规格、智能化、可通信化的方向发展。混合式直流接触器直流电流与交流电流相比较，不存在周期性的电流数值过零点，因此，传统接触器开断电路时，触头之间产生的电弧较为强烈，燃弧时间也比较长，以便充分释放电路中剩余的能量。电弧的燃烧产生高温和强光，对触头表面有严重的烧蚀作用，触头材料在多次开断之后逐渐流失，触头电磨损严重时，导致直流接触器报废，不能开断电路。 [1]浦东新区品牌接触器费用
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