上海和控信息科技有限公司自成立以来,不断为电力行业提供先进的激光雷达产品,其代理的傲览Avia激光雷达在电力设施维护中发挥着重要作用。电力设施维护工作需要对各类电力设备进行定期检查和维护,确保电力系统的稳定运行。傲览Avia激光雷达的远距离探测能力,能够在远距离就对输电线路、变电站设备等进行检测。例如,在检测输电线路时,可提前发现导线的松弛、弧垂变化等情况,及时进行调整,避免因导线问题导致的电力故障。在对变电站设备进行维护时,Avia的重复扫描模式可对设备的关键部位,如刀闸、互感器等,进行高精度扫描,获取设备的详细结构信息,检查是否存在接触不良、过热等隐患。其三回波特性,可穿透设备表面的灰尘、油污等,获取设备内部结构的点云数据,为设备的健康评估提供依据。Avia轻巧紧凑的设计,便于携带至电力设施现场,配合无人机等设备,实现对电力设施的快速、高效巡检和维护。上海和控信息科技有限公司通过提供傲览Avia激光雷达,为电力设施的可靠运行保驾护航。 Avia可根据环境光智能调节探测距离,噪点率极低。深圳汽车激光雷达设备
上海和控信息科技有限公司作为览沃激光雷达的官方授权经销商,介绍觅道 MID-70 激光雷达在应对复杂光线环境中的优势。激光雷达的探测性能易受光线干扰,如强光直射、弱光环境可能导致数据噪点增加,影响感知精度。而觅道 MID-70 通过优化激光发射功率与信号滤波算法,在不同光线条件下均保持稳定性能 —— 在强光照射的室外场景(如园区接驳车作业),它能有效过滤阳光干扰,避免误将阴影识别为障碍物;在弱光的室内仓库中,它仍能保持 70.4 度的大视场角与 5cm 的小盲区,正确探测周围环境。这种抗光线干扰能力,让觅道 MID-70 可适应全天候、多场景的作业需求,无需根据光线变化调整设备参数,进一步提升了激光雷达的实用性与可靠性,为机器人在复杂环境中的稳定运行提供保障。上海四探头激光雷达哪家好Mid-360 凭 360°x59° 超广 FOV,感知三维信息,保障作业安全高效。

上海和控信息科技有限公司作为览沃激光雷达的官方授权经销商,为您介绍觅道 MID-70 激光雷达在移动机器人领域的适配优势。移动机器人的应用场景多样,从商超的导购机器人到仓储的分拣机器人,再到医院的消毒机器人,不同场景对激光雷达的安装空间、感知范围、成本预算均有不同要求。觅道 MID-70 凭借紧凑的外形设计与灵活的安装方式,可轻松集成到各类机器人机身中,无需占用过多空间;其宽广的视场角与小盲区特性,能让机器人在拥挤环境中(如商超人流、仓储货架)准确识别路径与障碍物,提升自主导航的灵活性;而高性价比与规模化量产能力,则让机器人厂商无需承担过高成本,可批量部署激光雷达赋能设备智能化。无论是哪种类型的移动机器人,觅道 MID-70 都能通过准确的环境感知,为机器人的 “自主决策” 提供数据基础,凸显激光雷达在机器人智能化升级中的主要作用。
在GPS信号完全缺失的地下矿井、隧道或人防工程中,自主导航与高精度地图构建是保障安全的重要技术。Livox Mid-360是构建地下空间数字化平台的重要传感器。其耐用的设计能够适应井下昏暗、潮湿、多尘的恶劣环境,提供稳定可靠的点云数据。搭载Mid-360的巡检车辆或机器人可以自主构建隧道的高精度三维点云模型,用于监测巷道变形、支护结构完整性,计算挖掘土方量,以及为无人矿卡提供导航基础。在发生灾害时,救援机器人可以依靠Mid-360在复杂废墟中快速定位被困人员并规划安全救援通道,为安全生产和应急救援提供至关重要的技术保障。傲览 Avia 支持三回波与双扫描模式,可用于电力、林业、移动测绘、智慧城市等领域。

餐厅内桌椅密集,客人往来频繁,服务员与顾客穿梭其中,服务机器人需要精细避障才能高效工作。上海和控信息科技有限公司代理的览沃Mid-360激光雷达,让机器人成为餐厅的“灵活服务生”。其小巧体积可隐藏安装在机器人底部或侧面,与餐厅的装修风格融为一体。10cm的小盲区能精细探测到桌椅腿、客人放在地上的包、地面的汤汁痕迹,避免机器人在送餐过程中碰撞或打滑。360°视场角让机器人在穿梭时,既能看到左侧起身的客人、右侧端盘的服务员,又能发现前方突然闯出的小孩,及时停下或绕行。在多台机器人协同服务时,主动抗串扰设计确保信号稳定,即便在餐厅高峰期,五台机器人同时工作也不会出现信号混乱。上海和控信息科技有限公司通过览沃Mid-360,让服务机器人的送餐效率提升50%,碰撞率几乎为零,既减轻了服务员的负担,又提升了顾客的用餐体验。 Mid-360体积小巧,安装灵活,适用于多种移动机器人平台。湖南mid-40激光雷达
览沃HAP横向视场角达120°,点云视野宽广清晰。深圳汽车激光雷达设备
上海和控信息科技有限公司作为览沃激光雷达的官方授权经销商,解读 Livox HAP 激光雷达智能制造中心的全自动化生产流程,这是保障激光雷达量产质量与效率的关键。全自动化生产可避免人工操作的误差,确保每一颗 HAP 的性能一致性 —— 在智能制造中心,激光雷达的重要组件(如激光发射器、接收器、光学透镜)通过全球top级别 SMT 产线进行贴装,PPM 低至 10 的标准意味着每百万个组件的缺陷率不超过 10 个,大幅提升重要部件的可靠性;随后,组件通过全自动化组装线完成拼接、校准、测试,整个过程由机械臂与精密仪器操作,定位精度可达微米级,确保激光雷达的光路校准准确无误;然后,成品需经过严格的出厂测试,包括性能测试、可靠性抽样测试等,只有完全符合车规标准的产品才能出厂。这种全自动化、高标准化的生产流程,不仅实现了 HAP 的百万级量产能力,更从源头保障了产品质量,为车企提供稳定可靠的激光雷达供应。深圳汽车激光雷达设备