聚醚多元醇由于端羟基的伯羟基和仲羟基比例不同，聚醚的反应活性也有较大的差别，会使聚氨酯制品生产工艺参数出现波动，影响制品性能。以冷熟化高回弹聚氨酯泡沫制品为例，为保证加工和性能的稳定，其组合聚醚中的基础聚醚的伯羟基含量必须大于75％，以保证制品性能的好和稳定。高分子量、高活性聚醚多元醇是生产冷固化HR泡沫的关键性原料之一，其质量决定HR泡沫生产工艺及物理性能。经验证明，该种原料只有达到规定的技术要求时，才能生产出高质量的泡沫制品。在给出的指标中，伯羟基含量和分子量分布指数至关重要。佳化化学（上海）有限公司交通便利，地理位置优越。硬泡聚醚零售
聚醚多元醇技术指标意义分析：不饱和度：聚醚多元醇中的不饱和双键超标会直接影响聚醚分子量的分布，这是因为在聚醚的合成过程中，反应温度的高低会直接影响聚醚产物的不饱和度，聚醚端基在反应过程中一旦形成不饱和双键，就会失去反应活性，链增长终止，从而影响聚醚的分子量；在聚氨酯合成反应过程中，由于多元醇不饱和键具有不稳定性，在反应过程中双键易于断裂，形成部分的低分子量分子，会使制品物性下降，所以聚醚多元醇不饱和度也是一项衡量聚醚质量的重要指标，特别是对于不具备检测分子量分布的小规模厂家，就显得尤为重要。硬泡聚醚零售佳化化学（上海）有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。
聚醚多元醇生产工艺日趋成熟，各企业也均有自己的专有技术特色。而对以聚氧化丙烯醚二醇为表示的普通聚醚多元醇而言，其工业化基本上分为原料预处理、聚合反应、后处理等三个步骤。原料预处理。为了保证聚醚多元醇合成的反应速度，保证其分子量的控制及产品色不饱和度等，除了要求聚合单体具有较高的纯度外，还要求聚合单体必须具有高纯度。同时避免催化剂、起始剂进入反应系统中的水、醛、氧、多羟基糖和其他微量杂质，所以在反应前要先对原料进行预处理。环氧丙烷为低沸点无色液体，沸点只有34℃，挥发气体有醚味，易挥发、易燃、有毒，在使用时应注意防护。在酸性催化作用下，由于环氧丙烷分子的非对称性，在开环过程中可能发生异构反应。环氧乙烷相对环氧丙烷而言，更易燃、易挥发，且易爆，在使用中，应严格实施安全防护措施。
组合聚醇的主要成分如下：交联剂或扩链剂：通常是一些双官能度或大于二官能度的低分子量醇类或胺类化合物。常用的交联剂有1，4-丁二醇，丙二醇，一缩二乙二醇，丙三醇，二乙醇胺，三乙醇胺，MOCA，DETDA等。其主要作用是：增加发泡体系的稳定性，改善发泡工艺，提高泡沫固化速度，调节高分子链段软段一硬段之比，改善泡沫硬度及其它性能。要求它们在组合聚醚体系中具有高的稳定性，不应在贮存过程中出现分层，必要时还应在组合料配方中加入某些乳化性能优良的表面活性剂。聚醚多元醇大体上又分为软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚和POP(聚合物聚醚多元醇)系列。
组合聚醇的主要成分如下：催化剂：常用的胺类催化剂品种有双2-(二甲胺基乙基)醚(A-1)、三乙烯二胺(DABCO)、二甲基乙醇胺(DMEA)以及它们的胺盐(延迟性催化剂)，通常较少用锡类催化剂。在组合料配方中，催化体系的选择除应考虑生产工艺和泡沫制品性能之外，还应考虑催化剂品种与聚醚多元醇等组分的相溶性及其本身的稳定性。通常采用双胺或多胺复合体系。如A-1+A-33，A-33+DMEA，A-33+TEOA等，通常不推荐使用有机锡类催化剂，当必须使用锡催化剂时，也应本着慎重、少用的原则，并应该尽量选择耐水解性能较好的含硫的有机锡类催化剂，如二丁基锡二烷基硫醇盐、二烷基硫醇乙二醇锡酯等。硬泡聚醚生产因类型不同而工艺也不同，主要包括以蔗糖为起始剂的通用硬泡聚醚；硬泡聚醚零售
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聚醚多元醇是一种重要的聚合物，主要用于制备各种聚氨酯材料。聚醚多元醇按其官能度、相对分子质量和分子结构的不同，大致分为软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚(即涂料、粘合剂、密封剂、弹性体用聚醚)和POP系列。近几年来，随着生产技术的不断改进，产品质量不断提高，但聚醚产品气味问题仍未得到有效解决，特别在家具、汽车、服装等工业中使用的软泡聚醚多元醇，直接关系到人们的日常生活，气味问题就显得尤为突出。聚醚多元醇在理论上主要由低分子醛类、醇类、羧酸类物质生成，但对于气味本身并无明确的标准，很难以数据来衡量，即使有了先进的检测手段，聚醚多元醇的气味也不可能完全界定，要根据人类经验积累作出判断。硬泡聚醚零售
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