目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP应用，分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势：降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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根据不同的密度和厚度，EPP板可以加工成汽车内饰装饰材料、盖子、箱体等，也能做阻尼材料。未来随着中国经济的发展以及工业化和城镇化进程的持续推进，到2020年，中国汽车产量将达到4000万辆。以发达国家每辆车用塑料100～130kg计算，每辆车用PP材料可达20kg左右。所以可以预见，EPP材料的开发及其优越的性能，在汽车上的应用将会有广的的空间。在纸箱与产品之间的中空地带，有一种低密度的实心材料舒适地躺在那里，这些材料经常用于包装，但除了短命的包装用途外，还有许多有价值的用途等待着我们的探索与开发，这就是塑料泡沫类材料。 贵州泡沫EPP材料厂家无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料，有需求可以来电咨询！
如果EPP有这么多好处，为什么中国新风系统厂家还没有广的使用这种材料呢？EPP是一种新的材料，在中国很少有厂家能够成熟地利用它。由于EPP是新的材料，对很多厂家来说利用它是一种冒险：不会使用、容易用错。EPP成本不低，有的厂家为了确保比较低的产品成本放弃了使用EPP。为了采用EPP，需要开模具，产品越大，模具越贵，产品开发费用就很高。很多中国新风系统厂家还完全不了解EPP和它的优势。但是，EPP这种环保材料在新风行业里面会成为一个新标准，能够合理使用这种材料的同时，进一步减少设备成本的新风系统厂家将在市场上会占有很大的优势。
epp是泡沫的简称，它一种性能***的高结晶型聚合物/气体复合资料，其共同而优越的性能成为现在增长*快的环保新式抗压缓冲隔热资料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性。EPP还是一种环保资料，不仅可回收再利用，而且能够自然降解EPP，EPP汽车零部件哪家好不会造成白色污染。 EPP汽车零部件?使用领域越来越***。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精细电子元器件、精细仪器仪表等都开端大量采用EPP作包装资料。别的一个特别重要的使用领域是在轿车工业中的大量使用：轿车保险杠、轿车侧面防震芯、轿车车门防震芯、***安全轿车座椅、儿童安全座椅等等。无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司。
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。生产方法：釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，目前只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司，欢迎新老客户来电！辽宁EPP材料供应商
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日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂(如丁烷)，使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气)，然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。 辽宁EPP材料哪里好
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