重庆粉末涂料树脂

水性涂料树脂与结构相近的普通聚酯比较，其成膜助剂使用量减少47.9％，而硬度提高2％～3％。通过合成特殊结构(如核壳结构)的分散体粒子也可以减少成膜助剂用量；添加纳米无机材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助剂用量；采用后交联方式，分散体在低相对分子质量时成膜而无需成膜助剂，成膜后交联获得高硬度涂膜。后交联方式可以采用UV固化、热固化、交联剂固化、双组分等。水性涂料树脂作为水性产品的表示之一被普遍的应用做水性胶粘剂和水性涂料、涂层整理类。具体应用于材料的复合、汽车内饰、植绒、涂层整理等。水性涂料树脂现在在树脂市面上非常受欢迎，很多客户都会去购买它。重庆粉末涂料树脂

中和剂的不同品种，能明显地影响树脂的水溶性、树脂溶液的储存稳定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黄性。因此，适当地选择中和剂也是十分重要的。涂料树脂的品种不同，所用的中和剂也应不同。为了提高涂料树脂的水溶性，调节水溶性涂料树脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性涂料树脂必须加入少量的助溶剂，如低级的醇和醇醚类。助溶剂的选择也需考虑所用中和剂胺类的性能。一般采用仲丁醇作助溶剂得到的溶液粘度小，且有较好的稳定性。正确地选择助溶剂的品种，或者采用两种助溶剂品种和增大助溶剂量，对于克服稀释过程中不正常粘度增稠的现象是比较有效的。河北粉末涂料树脂水性涂料树脂在分散介质中，溶解性或分散性良好，有良好的贮存稳定性。

水性涂料树脂溶液的粘度特性与溶剂型丙烯酸树脂不同。水性涂料树脂的稀释曲线峰值高低取决于特定树脂和配方。在稀释初级阶段，水性树脂涂料的粘度下降速度比溶剂型的快。继续水稀释，粘度趋于平缓，然后回升，达到较高峰值。在峰值区域，体系处于高剪切稀化状态，此时溶胀的聚集体颗粒不很坚硬，一旦施加剪切，颗粒发生扭曲变形，降低了形状因素，增加了填充因素，剪切速率提高，结果体系的粘度下降。更进一步稀释，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集体上的剪切压力也是很微小的，从而减少了扭曲变形的概率。水性涂料树脂的粘度变化特征是一个比较复杂的过程，研制水性树脂涂料时需要注意其粘度特性。

使用自乳化法制作水性涂料树脂时不需要加入助溶剂，所以在制备水性涂料、胶黏剂等产品所用的水性涂料树脂中，自乳化水性分散型树脂占据了绝大多数，近十多年来，各种树脂的自乳化化水性化技术，特别是多元杂合水性涂料树脂的研究和开发异常迅速。外乳化法又称为强制乳化法，是指树脂分子上完全不含亲水性成分，或分子链中只含有极少量的亲水性链段或基团，但又不足以进行自乳化得到稳定的树脂乳液，因而该树脂制备水分散型体系时，必须另外添加乳化剂，采用强制乳化（高速搅拌、胶体磨或均化器等）的方法，才能得到稳定性较好的水分散型乳液，此种方法被称为外乳化法。涂料树脂制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。

水性涂料树脂有以下共性：一、在分散介质中，溶解性或分散性良好，有良好的贮存稳定性。二、具有优良的成膜性和特定的涂膜性能，如光泽、丰满度、硬度、弹性、耐候、耐化学腐蚀等。三、与其他涂料用合成树脂可互溶，以便互相改性，提高涂料性能。四、能适当地润湿颜料，以利颜料在涂料中的分散。五、分子量合适，例如溶剂型交联固化涂料用合成树脂的分子量一般在104以下，溶剂型非转化涂料用合成树脂的分子量在104～105，而乳胶涂料用分子量在105以上。随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的涂料树脂。昆明耐高温涂料树脂如何选择

合成树脂涂料已成为涂料工业的中心，约占整个涂料产量的70%以上。重庆粉末涂料树脂

水性涂料树脂的分子量通过改变制备配方和条件可以控制。其亲水基团的强弱和数量可以按要求加以调节，亲水基团等活性官能团还可以进行反应，生成具有新官能团的化合物。各种性能使水性涂料树脂具有多种多样的品种和宝贵性能，获得越来越普遍的应用。使水性丙烯酸树脂亲水水溶性的途径有：一、向共聚物分子链中引入亲水官能性单体，如丙烯酸、甲基丙烯酸、亚甲基丁二酸（衣康酸）、丙烯酸-B-羟乙酯、丙烯酸-B-羟丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸缩水甘油酯等；二、使丙烯酸酯共聚物在碱性介质下部分水解。丙烯酸树脂共聚物单体选择十分重要。还需要注意单体彼此间的共聚和均聚能力的大小（即竞聚率的大小）。重庆粉末涂料树脂