油墨生产过程中,不同类型的油墨产品对钛白颜料的质量要求也是各不相同。钛白粉(二氧化钛)产品类型分为金红石型和锐钛型钛白粉,实践证明,锐钛型二氧化钛具有较为理想的应用性能,可较广用于各种类型的油墨配制。很多客户都反映,和其他钛白颜料相比,锐钛型钛白颜料的使用优势多,被广泛应用在油墨生产中,那油墨对钛白颜料的质量要求有哪些呢?首先我们就来先看下各种油墨使用的一些特点吧!1.各种油墨的使用特点:(1)胶印油墨:胶印油墨具备两大性能:抗乳化、憎水性。注意,长期存放在户外印制品中使用的胶印白墨,要求配制的钛白颜料中具有良好的耐光性和耐候性,要不然会出现变黄或者粉化的现象。(2)凹印复合薄膜油墨:为了让印制品的色彩鲜艳、外观造型美观,很多厂家都使用白墨打底,之后进行彩色印刷。因此,对钛白颜料的要求是具有良好的着色力和遮盖力。有没有好一点的钛白粉生产厂家?fr767钛白粉工艺
造纸是钛白粉的另一大用户。装饰纸、圣经纸和纸币中一般都使用钛白粉,采用钛白粉的纸张,白度好、强度高、有光泽、薄而光滑、印刷时不穿透,在相同条件下不透明度比碳酸钙、滑石粉高10倍,质量也能减轻15%~30%。 装饰纸也称为钛白粉纸,主要用于制作家具、地板、壁纸等的原材料。对于有抗老化性要求的纸张,必须使用金红石型钛白粉;更多的金红石型钛白粉是用于高灰分的纸张中,因为锐钛型钛白粉的遮盖力达不到要求。锐钛型钛白粉均用于低灰分纸张,如圣经纸和纸币等。 据不完全估计,我国用于装饰纸的钛白粉每年超过3万t。装饰纸中钛白粉用量20%~40%,其它纸中钛白粉用量1%~5%。决定造纸厂选用何种钛白粉的主要原因是造纸的成本,也就是钛白粉的性价比。能使用锐钛型钛白粉决不使用金红石型钛白粉。 造纸行业对钛白粉质量的要求顺序为:遮盖力(不透明度)、白度、分散性、耐候性、留着率。902钛白粉指标钛白粉在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。
转窑是钛白粉生产中能耗大户,其能耗占钛白粉生产总能耗的20%左右,也是热能利用率不高的化工操作单元之一。八十年代化工部组织化工部涂料研究所、第三设计院及部分钛白粉厂,在镇江对1台φ1600的转窑(热源为轻柴油、内衬15 cm耐火砖、偏钛酸采用叶滤机脱水、产品为锐钛型)在现场进行了近一星期的测试,得出吨产品能耗为1423.6千焦(340×104大卡),其中偏钛酸水分蒸发占能耗的30.84%、窑体散热占39.53%、烟气带走热量占22.44%(烟气温度大约250℃)、成品带走热量占6.94%,前几项占总能耗的92.81%。比较近山东院对年产4万吨的φ3600×55000转窑(采用天然气加热、隔膜压滤机脱水、烟气温度大约380℃,产品仍为锐钛型)按上述80年代的测试结果,重新换算,得出结果为:吨产品能耗为1034.4千焦,偏钛酸水分蒸发占20.1%,窑体散热占24.97%,烟气带走热量占39.58%,成品带走热量占7.85%。热能利用率有明显的提高,但**项仍占84.65%,而烟气的热量和成品带走的热量高于80年代φ1600的小窑,这主要是现在的操作工艺尾温高(380~400℃),产量大所致。
钛白粉对分散性能的影响主要是看钛白粉颗粒形状及光反射是否均匀,这直接影响钛白粉的分散性能。如果钛白粉颗粒表面光洁、反射均匀,其分散性就好,所制备的白墨光泽度和白度也较好;反之,颗粒表面粗糙,漫反射增加,就会较大降低光泽度,分散性也差,直接影响白墨的白度和转印性能。为此,钛白粉必须进行处理,方可使用。印后烘烤温度在180℃左右,且烘烤时间长达120分钟左右。因此,印铁白墨中的钛白粉必须具有优良的耐热性,否则,白墨在高温烘烤中就会变黄,失去光泽,严重时还会造成印品的报废。 二氧化钛具有半导体的性能,它的电导率随温度的上升而迅速增加,而且对缺氧也非常敏感。
近期,部分化工物料价格上扬,让化工制品企业叫苦不迭,在环保压力和生产成本上涨的双重压力下,更觉发展艰难。作为白色颜料中的佼佼者-钛白粉的价格走向也备受关注。在环保高压下,近期钛白粉企业生产装置开工率存在一定的不确定性,总产量比预期较少,但由于下游涂料、油墨、造纸、塑料制品等行业都受到了环保压力的影响较大,中小企业关停较多,形成了市场形势对冲,因此,钛白粉主流报价基本平稳。粉末涂料的环保优势比油漆和水性涂料都要好,属于涂料发展的重要方向。粉末涂料生产可以分四段工艺,即配料、挤出混炼、冷却压片、磨粉,钛白粉作为颜料组分只有在挤出混炼时进行分散,此时树脂在一定温度下变成流体,对钛白粉等颜料浸润,并剪切分散,一般几十秒。科慕淳泰TM R-103钛白粉有特殊的表面处理,这使该产品对色母料的熔融流动性产生很小影响。深圳钛白粉价格行情
钛白粉常温下几乎不与其他元素和化合物反应,对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用。fr767钛白粉工艺
钛白粉生产工艺有哪些?首先来说钛白粉生产工艺一般有三种分别是:硫酸法、氯化法及盐酸法,当然不同的生产工艺,所针对的原料也是不同的,例如采用硫酸法工艺的产品主要采用钛精矿为其主要原料,然后对其进行酸解、沉降、硫酸亚铁分离等工艺;而对于氯化法工艺来说其产品只能生产金红石型钛白粉,主要其原料为高钛渣、氯气等,而且其主要工艺为其氯化、精制、氧化等处理;对于盐酸法生产工艺来讲,可以生产锐钛型、纳米级钛白粉等,主要原料为其钛精矿或酸溶性钛渣等,主要工艺采取的是浸取、还原、亚铁分离等。 fr767钛白粉工艺
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