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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

水性聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物的简称,全名聚氨基甲酸酯。水性聚氨酯油墨树脂进行应用研究领域具有广阔,其优异的性能主要集中学生反映了化工品对人类社会生活带来巨大的改善教育作用。根据水基聚氨酯树脂的粒径不同,水性聚氨酯可分为三类:聚氨酯水溶液、聚氨酯分散液和聚氨酯乳液:聚氨酯水溶液:粒径小于1nm,外观透明,溶解状态好,稳定性均匀,成本高;聚氨酯分散体:粒径在1nm-100nm之间,半透明外观,分散状态,稳定均匀性尚可,成本中心;聚氨酯乳液:粒径大于100nm,外观浑浊,分散状态,稳定性和均匀性差,成本低。在实际应用中,水性聚氨酯乳液和聚氨酯分散体居多,而聚氨酯水溶液相对较少。油墨树脂对薄膜基材出色的附着牢度。研磨树脂销售价格

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油墨树脂抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式,其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后,通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知,通过高温烘道后收卷时,印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在,如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致严重的收卷粘连的质量事故,给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差,除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥后,成膜彻底,收卷后抗反粘性优异。水性油墨用聚酯树脂报价油墨树脂适用于印刷和包装行业。

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油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使中国油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。由于大部分水基油墨树脂是碱溶性的,因此在选择颜料时必须使用,而且颜料的密度、水的表面张力和极性与溶剂有很大的不同,这直接影响了油墨的稳定性、粘度和pH值。通常,可以添加表面活性剂来调节树脂与水的亲和度,以及颜料与水溶性连接剂的亲和度,以解决油墨的成膜稳定性。

油墨用聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团,与多种极性基材PET、PA等塑料表面的极性基团形成氢键,进而形成具有一定连接强度的接头。该聚氨酯树脂制成油墨后,印刷在极性塑料基材表面具有很好的附着牢度。和润湿性油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺/二元醇扩链剂制备。由于在PU树脂中引入了脲键,即形成聚氨酯一脲树脂(PUU),使之对颜料有良好的分散润湿性能,丰满度好。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性。

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树脂溶于有机溶剂后,使溶剂的挥发速度降低,不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂,溶剂越难从中脱出,挥发速度越低,即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时,选用的树脂要对溶剂有一定的释放性,否则,溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中,以干性植物油为连接料,其不饱和脂肪酸的分子中双键越多,即不饱和程度越高,则干燥速度越慢。对于水基油墨来说,一般乳液树脂含量越高,则干燥速度越快。用于油墨中的树脂以软化点较高者为宜。太原油墨树脂什么价钱

选购油墨树脂时,应该要注意什么事项呢?研磨树脂销售价格

在水性聚氨酯树脂油墨中,水性聚氨酯树脂作为水基油墨、油墨粘聚材料的重要组成部分,直接影响油墨附着功能、镗孔速度、抗粘脏功能和耐热性,同时也影响其光泽和油墨处理功能。因此,选择合适的水基油墨树脂是油墨的关键,它必须与着色剂有良好的亲和力,印刷膜粘附牢度高后,耐磨、耐刮、耐热功能好,光泽度高,当印刷钻孔时,开出水好,易于交联膜功能。单独由干油制成的油型粘合剂具有低分子量、低定影速度、差光泽,并且容易与润版液乳化,因此将水性油墨树脂引入到油墨粘合剂中,粘合剂的性能已经改善。水性聚氨酯树脂树脂作为水性油墨的粘结剂,具有机械性能高、附着力好、固化收缩率低、加工性能好、电绝缘、耐热性和稳定性好等优点。研磨树脂销售价格

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