河北湿气固化热熔胶用丙烯酸树脂生产厂家

胶黏剂树脂的种类有许多，比如酚醛胶黏剂树脂，醇酸胶黏剂树脂，硝基纤维素，氨基胶黏剂树脂，聚酯胶黏剂树脂，环氧胶黏剂树脂，聚氨酯胶黏剂树脂，丙烯酸胶黏剂树脂等，那为什么现在越来越多的人选择用丙烯酸胶黏剂树脂呢？丙烯酸胶黏剂树脂是指丙烯酸及其酯或甲基丙烯酸及其酯的聚合物和共聚物，它们大范围应用于涂料、黏合剂、纺织助剂等领域。以丙烯酸胶黏剂树脂为成膜物的涂料称为丙烯酸涂料，它可用于多种涂料，如溶剂型、水型、粉末型以及光敏性涂料，在汽车、飞机、电子、造纸、纺织、金属、建筑、塑料和木材等的保护和装饰上起着越来越重要的作用。购买胶黏剂树脂时要货比三家，才能选到性价比高的胶黏剂树脂。河北湿气固化热熔胶用丙烯酸树脂生产厂家

PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸胶黏剂树脂很难在其表面有很好的附着力，特别是应用于光学级别的透明PET薄膜，表面光滑，不易附着，虽然薄膜的表面在出厂前会做电晕处理，使其表面张力值在40mN/m左右，但始终解决不了丙烯酸胶黏剂树脂在其表面的附着力问题，并且电晕的薄膜表面具有时效性，随着时间的延长，电晕效果会逐渐减弱，因此解决丙烯酸胶黏剂树脂在薄膜表面的附着力问题是个难题。附着力差的本质原因还是在于胶黏剂树脂，聚氨酯可以做到很好的附着在薄膜的表面，而丙烯酸胶黏剂树脂却很难附着，聚氨酯虽然附着力较好，但是涂层表面不抗刮，硬度不够等，因此鉴于两者各自的优缺点，很难使用单一的胶黏剂树脂达到薄膜涂层的效果。沈阳合成胶黏剂的树脂多少钱胶黏剂树脂可以说是目前应用普遍的化工材料之一，拥有广阔的消费市场。

丙烯酸胶黏剂树脂生产的方式：乳液聚合是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成胶黏剂树脂为固体含量为50%的胶黏剂树脂溶液。是含有50%左右的溶剂的胶黏剂树脂，其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)，一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸胶黏剂树脂有溶剂的不可变性。一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般有一定的色号。玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。固该类型的胶黏剂树脂可以有较高的固含量，可达到80%。可做高固体分涂料，生产简便。但因溶剂不可变性，运输不方便。

水溶性丙烯酸胶黏剂树脂是以水为溶剂，丙烯酸胶黏剂树脂以单相形式均匀分散在水中形成的透明状牛顿流体。水溶性丙烯酸胶黏剂树脂不含有害溶剂，可以节省大量的不可再生资源——石油，同时也不会对环境造成损害，因而受到广大用户的极力推崇。在欧美、日本等发达国家，水溶性丙烯酸得到了很快的发展与大范围的应用，据报道，在欧洲与美国，70%以上的工业烤漆与汽车漆，90%以上的油墨均采用了水溶性丙烯酸胶黏剂树脂。面对着越来越大的需求量，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂具有不可估量的市场前景，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂技术也成为我国乃至全球丙烯酸胶黏剂树脂技术的重要发展方向之一。胶黏剂树脂的存放地方不要太潮湿，不然容易发霉。

改善水性丙烯酸胶黏剂树脂附着力问题有以下方式：对丙烯酸胶黏剂树脂进行改性，提升硬度的同时，提升在PET基材的附着力。目前市场上通过有机硅改性的方式提升力学性能，得到的涂层表面抗刮能力和硬度明显提升，硬度可以达到2H，但是有机硅改性过后表面张力反而更大，随着硬度的提高，涂层脆性提高，附着力也更差。另一种改性方法通过核壳聚合技术将丙烯酸胶黏剂树脂接枝到聚氨酯链上，得到具有一定核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解决了低温成膜性与硬度的矛盾，在提升了胶黏剂树脂附着力的同时，具有良好的耐磨、耐冲击强度，同时避免了丙烯酸胶黏剂树脂和聚氨酯胶黏剂树脂物理共混相容性差的问题，该方法目前是根源上解决附着力的方式，目前市场使用的陶氏产品在薄膜上的附着力仍然有限，可以达到4B。胶黏剂树脂运输过程中建议不要发生碰撞，否则会损耗胶黏剂树脂性能。水性胶黏剂树脂生产公司

胶黏剂树脂普遍应用于汽车、电器、机械、建筑等领域。河北湿气固化热熔胶用丙烯酸树脂生产厂家

丙烯酸胶黏剂树脂亦称丙烯酸酯胶粘剂，用聚丙烯酸酯为单组分或主要组分的胶粘剂。主要有热塑性和热固性两种。丙烯酸胶黏剂树脂生产线胶粘剂生产工艺如下：1、把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化，得到原材料单体。2、把充分乳化的单体和引发剂加入夹套反应釜中，搅拌并用水浴加热，使之充分混合。3、当温度升至80℃时，加入引发剂，同时自滴液漏斗滴加丙烯酸和其它混合液，在2小时内滴加完毕。4、温度控制在85℃±2℃，再保温。5、加入添加剂，在75℃下继续搅拌1小时。6、降温出料。得到乳白色黏稠液体。河北湿气固化热熔胶用丙烯酸树脂生产厂家