合成胶黏剂的树脂

油性丙烯酸胶黏剂树脂是一种溶剂固含量为30%-80%的丙烯酸胶黏剂树脂，当固含量在50%左右时，可制得热固性和热固性塑料丙烯酸胶黏剂树脂，当固含量大于60%时，称为高粘度、低VOC组成的高固态丙烯酸胶黏剂树脂。独特的油性固体丙烯酸胶黏剂树脂主要用途：优异的附着力使其在比较难粘附的的墙面或者材料（如PC、PP、硬PE等）有运用；良好的环保性、醇溶性丙烯酸胶黏剂树脂在食品类墙体或材料中也得到应用。水溶性丙烯酸胶黏剂树脂与传统溶剂型涂料相比，具有质量高、价格低、使用安全、节能降耗、减少空气污染等优点，已成为现阶段涂料工业发展趋势的主要方向，水溶性丙烯酸胶黏剂树脂建筑涂料是一种发展迅速、应用广的零污染建筑涂料。丙烯酸胶黏剂树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的胶黏剂树脂。合成胶黏剂的树脂

悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺，一般是做为生产固体胶黏剂树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸胶黏剂树脂，其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的。其在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干。过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。一般是体现在颜色上面和分子量的差别。热熔胶树脂企业胶黏剂树脂具有优异的耐光性和户外耐老化性能。

水性丙烯酸胶黏剂树脂主要应用领域：1、建筑涂料：建筑涂料已成为墙体装饰的主流，建筑涂料占涂料总产量的比重大，我国约占40%-45%。高性能建筑乳胶涂料要求具有较高的强度、弹性和附着力，以及十分突出的耐候性、耐玷污性、耐水性、耐酸碱性、良好的透气性和高光泽性。2、电泳涂料：丙烯酸阴极电泳涂料用胶黏剂树脂是含氨基的阳离子型丙烯酸胶黏剂树脂。3、金属涂料：金属涂料包括底漆、防锈漆、防腐漆和配套面漆，其产量约占总涂料总量的20%左右。

热固性丙烯酸胶黏剂树脂热固性丙烯酸胶黏剂树脂是以丙烯酸 系单体为基本成分，经交联反应形成不溶、不熔的预聚物，预聚物的分子量一般较小，结构中含有剩余的官能团，在加热过程中，官能团之间或与其他体系树脂，如氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的活性官能团能够进步反应， 固化形成交联网状结构。热固性丙烯酸胶黏剂树脂通常具有优异的色泽，硬度高，耐溶剂性和耐候性好，耐磨、抗划性优良。热塑性丙烯酸胶黏剂树脂 热塑性丙烯酸胶黏剂树脂一般为线型高分子聚合物，有良好的保光保色性和耐水耐代及成膜过程中不再发汉成第带不电可以是共来物，热整性内络酸树胜的分字重较大，在感发生进一步自化学性，具有易于加工成型、 成膜千燥快、旌交联反应，可反复受热软化和冷却凝固，具泛应用。胶黏剂树脂以自由基反应作为基本反应，可以将其分为链引发、链增长以及链终止三个过程。

对水性胶黏剂树脂的选择：要求胶黏剂树脂要与水有一定的相容性，与固化剂要有很好的混溶性，要有一定的耐水解性。对颜料的润温性要好，要有很好的成膜性。（不易产生缩孔、缩框等弊病）耐烘烤不黄变。水性丙烯酸胶黏剂树脂符合这一要求：组成：本胶黏剂树脂由丙烯酸酯类单体、丙烯酸功能单体经自由基溶液聚合，采用有机胺中和成盐的水性胶黏剂树脂。特点：具有优良的储存稳定性、烘烤温度低、光泽高、硬度高（3H以上）、附着力强、耐冲击、耐候性好等优点。用途：本胶黏剂树脂与甲醚化氨基胶黏剂树脂合理配比，可配制罩光清漆、磁漆、底漆等。适用于交通运输车辆、五金件、工程机械等方面的表面涂装。胶黏剂树脂的价格是根据胶黏剂树脂的型号去决定的。环保型胶黏剂用树脂价位

胶黏剂树脂具有快干、良好的透明性、保光保色性好、价格低等优点。合成胶黏剂的树脂

丙烯酸胶黏剂树脂合成过程中，为了使反应均匀，物料热交换充分，反应滴加混合单体一定要保持均匀、中等速度。滴加工艺控制好坏对于丙烯酸胶黏剂树脂质量和生产安全有极大的影响。滴加混合单体必须有较佳滴加速度要求，一般固体分在50%，均在2.5-3h滴加完。一般固体分在60%，均在3、0-3、5h滴加完。高固体分(70%)应在4、5～6h滴加完为宜。如滴加混合单体的速度过快，又加上反应釜夹套中导热油给的热量过大，则会造成反应液急剧升温，反应热过多、过大、过快，如果来不及冷却，就势必会造成急剧涨锅冲料现象发生。此时应采取紧急措施：立即关闭导热油，开大量降温水进行急剧降温，迅速停止搅拌，停止滴加混合单体，并注意防止可燃物引起火灾发生。有时滴加混合单体时温度偏低，当滴加速度过快，升温过猛，釜内物料积累到一定程度时，反应剧烈，释放热量骤然增加，此时根本来不及正常散热、冷却。此时也应该采取上述应急措施，直到不冲料再开搅拌，关闭降温水，缓慢升温，缓慢滴加混合单体，直至正常为止。合成胶黏剂的树脂