福建凹印油墨树脂

丙酸烯油墨树脂的交联方式分为两类：1、反应交联型，聚合物中的官能团没有交联反应能力，必须外加至少有2个官能团的交联组分(如三聚氰胺油墨树脂、环氧油墨树脂、脲油墨树脂和金属氧化物等)经反应而交联固化，交联组分加入后不能久贮，应及时使用。2、自交联型，聚合物链上本身含有两种以上有反应能力的官能团(羟基、羧基、酰胺基、羟甲基等)，加热到某一温度(或同时添加催化剂)，官能团间相互反应，完成交联。这类热固性丙烯酸油墨树脂主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。油墨树脂的主要分子结构的不同主要是因为原材料的选择。福建凹印油墨树脂

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择，蜡粉：油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量，相对分子质量一般为1000～6000，对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性，且油墨树脂本身亲和性较好，同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。杭州凹印油墨树脂哪家便宜树脂透明度的好坏、色号的大小，直接影响到不同色料对颜色的表达。

降低丙烯酸油墨树脂粘度的方法？1、传统型与高固体分型丙烯酸油墨树脂涂料对比传统溶液型丙烯酸油墨树脂型型涂料为改变其流动性以满足制造和施工的需要，使用大量的挥发性有机溶剂，在涂料成膜过程中，有机溶剂挥发到大气中，对大气在成一次污染，有机溶剂在光和氧的作用下产生大气反应，加速臭氧和剧毒的氮氧化物的生成，不只对大气造成比一次污染更严重的二次污染，而且对人体带来更大的危害。高固体分丙烯酸油墨树脂型涂料是环境友好型涂料品种之一，它是低污染化的一种途径，深受民众的欢迎、认可。2、通过控制分子量及分子量分布的方法来降低粘度的原理和方法，传统溶剂型涂料中成膜物的分子量较高，分子量达到一定范围才能保证涂料的性质，而在高固体分丙烯酸油墨树脂型涂料中，为实现成膜物的低黏度化，就要大幅度的降低成膜物的分子量。要制备性能优良的高固体分丙烯酸油墨树脂型涂料，首先必须严格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布，并且保证每个分子链上有两个以上的活性官能团。

丙稀酸油墨树脂的特性：1、Tg值（玻璃化温度）：Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低，干性不好，硬度低，夏天会回粘；Tg值太高了以后，干性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龟裂。油墨树脂的Tg值应按产品的要求特点设计较佳的Tg值。2、溶剂体系：溶剂对漆膜性能影响很大，不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率，选择不同的溶剂搭配使用，调整合理的溶解力和挥发梯度，可减少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光泽丰满度。在与固化剂的配方中，要根据丙烯酸油墨树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比，做到反应完全。油墨树脂的好坏会直接影响到油墨的性能。

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸油墨树脂其纯度是所有生产法中可以较高的，产品稳定性也是较好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸油墨树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸油墨树脂。2、其他聚合方法：溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。透明度影响到树脂的溶解性，透明度低的树脂溶解性差。天津印刷油墨树脂生产商家

油墨树脂因条件限制不得不露天进行时，应盖上雨布，保护产品不直接受日晒雨淋。福建凹印油墨树脂

油墨树脂的溶解性和释放性是什么？溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中，油墨树脂一般都是以液态来应用的，所以固态油墨树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的油墨树脂，也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是油墨树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后，溶剂从油墨树脂中析离出来，使油墨树脂胶凝而干燥。油墨树脂的释放性与溶解性有关，溶解性好的油墨树脂，不利于溶剂从油墨树脂中析离出来，故释放性较差。因为油墨树脂是以溶解成液态一释放成固态，这种转化形式在印刷中应用的，所以要求油墨树脂的溶解性具有适当的程度，以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。福建凹印油墨树脂

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