重庆塑胶油墨树脂

油墨树脂的软化点：固体油墨树脂随着温度的升高而逐渐软化，可塑性增大，然后变为液态。软化点是指油墨树脂软化过程中，在变为黏稠液体时所规定的温度，这个温度称为流动温度，软化点随着油墨树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说，油墨树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的油墨树脂，这一特点更为突出。所以用于油墨中的油墨树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度：黏度是指油墨树脂在特定情况下的溶液黏度，或称溶解黏度。油墨树脂的黏度与油墨树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。油墨树脂一般都带有淡黄色，透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。重庆塑胶油墨树脂

水性油墨用的水性丙烯酸树脂的黏度在一定的程度上反映了树脂的相对分子量的大小和分子链间相互作用的大小，所以水性油墨用的水性丙烯酸树脂的相对分子量的大小又影响着树脂的颜料分散性和水溶性等性能。若分子量大，水性油墨用的水性丙烯酸树脂的黏度就越大了，从而颜料不容易在其中分散，并且由于分子链比较长的原因，会导致水溶性相对较差。所以说，在油墨和罩光油应该尽量使用高固低粘的水性油墨用的水性丙烯酸树脂，它的低粘度不但可以是色料很好的分散润湿，并且它含有的高固含量还能使产品具有很高的光泽度，减少了水的蒸发量，还有要确保水性油墨用的水性丙烯酸树脂的质量，还需要保证该树脂有较高的透光率，从而保证成膜后的透明度和光泽。济南UV胶印油墨树脂价钱油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。

油墨的好坏与树脂密不可分是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有什么影响呢？油墨的复溶性。在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。 在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；相反，着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层就薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，残留的油墨不易被墨槽中 的油墨重新溶解，终会造成堵版事故。而对于复溶性过好的油墨，在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。

丙烯酸油墨树脂以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸油墨树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆，经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸油墨树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。

丙酸烯油墨树脂的分类：（1）油性丙烯酸油墨树脂——油性液状丙烯酸油墨树脂是经乳液聚合反应而成的、含有有机溶剂的、油墨树脂固含量为30-80％的丙烯酸油墨树脂。当固含量在50％左右时，形成热塑性和热固性丙烯酸油墨树脂；当固含量在大于60％以上时称为高固体分丙烯酸油墨树脂，这类油墨树脂低粘度、低VOC含量。特殊功能油性固体丙烯酸油墨树脂用途：优异的附着力使其在较难附着的底材（如PC、PP、硬PE等）有广泛应用；环保性好，KDD醇溶丙烯酸油墨树脂在食品底材上应用也较多。（2）水性丙烯酸油墨树脂——与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低廉、使用安全、节约资源和能源、减少环境污染等优点，已成为目前涂料工业发展的主要方向。KDD水性丙烯酸油墨树脂涂料是水性涂料中发展较快、应用较广的无污染涂料。油墨树脂外观绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。河南水性塑胶油墨树脂

树脂的抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。重庆塑胶油墨树脂

油墨树脂的分类：一、聚氨酯油墨树脂（PU油墨树脂）polyurethanes英文缩写PU。主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性油墨树脂和热固性油墨树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。二、酚醛油墨树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，可溶于在酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。重庆塑胶油墨树脂