改性丙烯酸树脂报价

水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨，它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验，与溶剂型油墨相比，减少了约10%的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨树脂的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不只如此，由于印刷时需要经常清洗印版，因此使用溶剂型油墨印刷，需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨树脂印刷，清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看，水性油墨树脂更加经济，符合当今世界提倡的节约型社会的主题。丙烯酸油墨树脂可分为丙烯酸油墨树脂乳液、丙烯酸油墨树脂水分散体和丙烯酸油墨树脂水溶液三种。改性丙烯酸树脂报价

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在油墨中针对同一款油墨树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。③助剂的选择，蜡粉：油墨生产中所使用的蜡粉往往为低分子量，相对分子质量一般为1000～6000，对油墨中有机溶剂具有较好的溶解性，且油墨树脂本身亲和性较好，同时具有良好的化学稳定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同时能适当缓解油墨本身的耐反黏性。福建抗UV油墨树脂在哪买油墨树脂的光泽度是指油墨印样在某一角度反射光线的能力。

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。

水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性，在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨树脂的印刷品，却是轻而易举的事。水性油墨树脂的冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。

油墨的好坏与树脂密不可分是因为在油墨中，树脂是关键材料，是油墨中颜料的载体。树脂品质的好坏将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。那么作为关键的树脂，到底对油墨有什么影响呢？1、油墨的附着力。油墨与承印物之间产生一些不同的附着力。而这些不同的作用力就是由树脂连接料与基材之间的作用力产生的。针对不同基材，关键在于选用合适的树脂连接料。2、油墨的着色力。有机颜料是给油墨提供颜色的基本的料，附着在基材表面上展现给消费者的色彩，往往和颜料本身颜色有或多或少的偏差。原因归根结底在于油墨用树脂。 色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。因此树脂透明度的好坏、色号的大小等都会直接影响到不同色料对颜色的表达。油墨树脂也应用在很多凹版印刷中，像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。塑胶油墨树脂如何挑选

水性油墨树脂主要以水作为溶剂，在使用的过程中会降低有害有机物的挥发，对环境污染小。改性丙烯酸树脂报价

在使用水性油墨树脂的过程中，干燥速度一直是大家所关注的问题，水性油墨树脂干燥太快，在印刷网线版时，会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良，则会造成叠印作用不实，容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢？1、适当提高水性油墨树脂的PH值：适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理：当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，单独的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在极短的时间内积聚热量，车速可快速提升。改性丙烯酸树脂报价