河北耐高温油墨树脂供应商

水溶性树脂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨树脂的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水性油墨树脂是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒有机溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性。同时，相比之下，水性油墨树脂的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规，在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。河北耐高温油墨树脂供应商

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：干燥速度：油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间，如果油墨干燥太快，就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹，影响印刷性能，而如果干燥速度过慢，则会在多色叠印中引起背面念脏，因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能，这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度：油墨的色泽度也就是油墨的深浅，色浓度高的水墨，印品色彩鲜艳，饱和度高，色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一，当然除了以上这些因素之外，印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上这些因素，相信就不难提高印刷的质量。上海改性丙烯酸树脂油墨树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。

水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性，在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨树脂的印刷品，却是轻而易举的事。

TPU油墨树脂为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到了应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU的牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时较好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比较优的结果。TPU油墨树脂是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。油墨树脂的释放性与溶解性有关，溶解性好的树脂，不利于溶剂从树脂中析离出来，故释放性较差。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：水性油墨树脂主要以水作为溶剂，在使用的过程中会降低有害有机物的挥发，对环境污染小。目前水性油墨树脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上，在视频包装和儿童玩具等领域中也有着较广的应用。水性油墨树脂在使用的过程中影响其印刷质量的因素有很多，包括：水性油墨树脂的粘度、细度、PH值、光泽度、干燥速度等等。1、黏度：水性油墨树脂的黏度过低，就会使油墨在干燥前产生一个缓慢的扩展，或者由于水墨的铺展不匀而导致墨膜的不平整，造成光泽度低、色浅、网点扩大、传墨不均等弊病。而黏度过高，则油墨的转移性比较差，印刷时很难转移到印版上，造成印刷品色强度差，同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨树脂应用中主要的控制指标。2、细度：水性油墨树脂的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度，细度越好，其浓度也就越大，着色力也就越强，产品印刷质量就越高。但油墨颗粒太细，则油墨的流动性过大，将会造成网点扩大，也会影响到印刷质量。可以说水性油墨树脂的细度如何直接影响到水性油墨树脂的印刷质量。油墨树脂连结料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的较为重要的附着牢度。福建颜料分散树脂供应商

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。河北耐高温油墨树脂供应商

在使用水性油墨树脂的过程中，干燥速度一直是大家所关注的问题，水性油墨树脂干燥太快，在印刷网线版时，会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良，则会造成叠印作用不实，容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢？1、适当提高水性油墨树脂的PH值：适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理：当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，单独的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在极短的时间内积聚热量，车速可快速提升。河北耐高温油墨树脂供应商