VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨树脂用水作溶解载体.所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC),。这是溶剂型油墨所无法比拟的,溶剂型油墨在生产过程中,散发出大量的低浓度VOC。根据估算,一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备,有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0.3%~1%。而对于低浓度VOC的处理,除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外.大多数都高空直接排入大气。不只如此,在印刷过程中,溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来.除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外,弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气,如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%~35%计算,其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。合肥改性丙烯酸树脂多少钱

pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到较好的状态,但在印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水性油墨树脂粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水性油墨树脂的pH值在7~8之间,水性油墨树脂的稳定性极好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水性油墨树脂的味道降低。油墨用树脂生产厂油墨树脂也应用在很多凹版印刷中,像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。

在使用水性油墨树脂的过程中,干燥速度一直是大家所关注的问题,水性油墨树脂干燥太快,在印刷网线版时,会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良,则会造成叠印作用不实,容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢?1、适当提高水性油墨树脂的PH值:适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度,而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥过快,通过加稳定剂使pH值控制在9以上,但不能超过9.5,否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低,网线版更容易堵版,干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理:当我们在印刷产品时用的墨量较大,如果印刷机的干燥能力有限,每次刚开机时速度开不快,过一段时间后速度就有一定的提升空间,这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面,开机前,单独的烘干装置提前打开,刚开机器可以先将吸风装置关掉,这样可以使设备在极短的时间内积聚热量,车速可快速提升。
水性油墨树脂的生产工艺:研磨色浆,将水溶性树脂、颜料、助剂和溶剂(水)等混合,通过高速分散机搅拌分散、研磨成备用色浆。配制油墨,将备用色浆、助剂和溶剂(水)等搅拌混合均匀,通过研磨分散,使之具有足够的细度、光泽及着色力,过滤包装即为水性油墨产品。综上所述,我们选择各种不同类型和品种的水溶性丙烯酸树脂,通过对比试验筛选了颜料和助剂,并与丙烯酸酯类乳液复配,加入交联剂,通过正交试验的配方,所研制成的水性油墨产品,经过有关单位检测使用,证明其各项指标均达到国内外同类产品先进水平,得到了使用单位的一致好评。主要技术指标:①颜色:与标准版近似(注:将检样和标准样相近不相连地用手动展色轮展色对比);②细度:小于20um,仪器:0~50um刮板细度计;③粘度:20±5s,仪器:RIGOSHA4#杯(25℃);④PH值:8.0~9.5仪器:便携式PH仪(PHB—2型);⑤重金属含量:符合世界包装绿色环保标准;⑥各项耐性:符合要求。水性油墨树脂与其他水性树脂复合,可使纸张具有良好性能。

油墨用TPU树脂分为聚酯型TPU油墨树脂和聚醚型TPU油墨树脂,按形态分为粉状TPU油墨树脂和颗粒状TPU油墨树脂,TPU油墨树脂必须具有高附着力,良好的遮光性,优异的溶解分散性能,光泽优良,耐候性强,抗阳光暴晒,耐寒,弹性好,韧性好,伸长率高,耐弯曲、耐磨、耐刮、耐湿、耐大部分化学品、油和油脂,同时粘度要低,流动性好,非结晶。油墨用TPU树脂应用范围:油墨用TPU树脂主要用于丝网印刷油墨(丝印油墨、荧光油墨、亮光油墨、防伪油墨、磁性油墨、印染油墨、导电油墨、特种印刷、油墨、升华油墨、UV油墨、热敏油墨、转印油墨)和喷涂油墨(喷绘油墨)。油墨用TPU树脂还可以用于涂覆、胶水、油漆、胶粘剂。水性油墨树脂使用前须充分搅拌,保持成分均匀。抗UV油墨树脂生产厂家
油墨是由油墨树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。合肥改性丙烯酸树脂多少钱
生产型的优化有力地拉动了化工产业的市场需求,产业总体规模迅速扩大,领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升,运行质量和效益进一步提高。有限责任公司企业普遍把研发创新能力看作企业重要的重点竞争力,加大研发进度、提升科技水平,并积极构建开放性和国际化的创新体系。近年来,随着生产型飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大,中国化工产业取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入,以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下,中国城市化工行业始终保持较快增长。随着我国经济社会迈入新时代,化工行业在增强供给、高级供给和高质量供给上持续发力,也将面临如何努力正确探索平稳健康运行和高质量发展的新机遇。合肥改性丙烯酸树脂多少钱
开发高性能油墨树脂时,固体丙烯酸树脂的选型需紧密匹配终端应用场景。针对PVC、PET或铝箔等不同基材,需选择含特定官能团(如羧基、羟基)的树脂以确保附着力;面对凹印、柔印等工艺差异,则需平衡软化点、熔融指数与流变特性,保障网点还原精度。在户外应用中,含甲基丙烯酸甲酯的共聚结构可提升耐紫外老化能力;而在食品或电子领域,则需关注迁移安全性与电绝缘性能。同时,为顺应绿色制造趋势,优先选用可水分散或可循环利用的品种。科学选型不仅是技术决策,更是对产品全生命周期责任的体现。博立尔化工基于多种单体合成的100余种固体丙烯酸树脂,覆盖珠状、粉状、颗粒等多种形态,能与氯化橡胶、硝基纤维素等成膜物良好相容,为高...