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热固性丙烯酸树脂是指结构中带有必定的官能团，在制漆时经过与参加的氨基树脂、环氧树脂及聚氨酯等中的官能团反响构成网状结构。热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性且在高温烘烤时不变色、不泛黄。较重要的应用是与氨基树脂合作制成氨基-丙烯酸烤漆。热固性丙烯酸树脂首要用于高装饰性，不泛黄，耐玷污及耐腐蚀的轻工产品上，例如轿车、摩托车、自行车、缝纫机、洗衣机、电冰箱、外表及卷钢等高级产品。丙烯酸树脂有着优异的耐光性和户外耐老化性能。环保树脂价钱

水性丙烯酸树脂的耐水性则是指树脂膜对水的作用而表现出来的持久抵抗能力，是树脂的另一重要性能。试验方法：常温浸水法。实验步骤：将树脂膜样品的 2/3 浸泡在水中，观察漆膜和涂料否有起粒、失光、鼓泡和脱落等现象并记录漆膜和涂料开始起粒的时间。水性丙烯酸树脂的抗冲击性能是指树脂膜抵抗冲击负荷作用的能力，属于树脂的重要性能之一。实验工具：杜邦抗冲击仪。实验方法：将树脂样品置于弹头装置处，1/4 槽将 300 g 的砝码分别于 50 cm、40 cm、30c m、20 cm、10 cm 高处自由落体砸落冲击样品，观察正面冲击与反面冲击后样品的现象。耐高温树脂供应商丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂。

丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。

热塑性丙烯酸树脂：热塑性丙烯酸树脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯类、腈类、酰胺类）聚合制成的一类热塑性树脂。可反复受热软化和冷却凝固。一般为线型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有较好的物理机械性能，耐候性、耐化学品性及耐水性优异，保光保色性高。涂料工业用的热塑性丙烯酸树脂分子量一般为75 000～120 000，常用硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素和过氯乙烯树脂等与其拼用，以改进涂膜性能。热塑性丙烯酸树脂是溶剂型丙烯酸树脂的一种，可以熔融、在适当溶剂中溶解，由其配制的涂料靠溶剂挥发后大分子的聚集成膜，成膜时没有交联反应发生，属非反应型涂料。为了实现较好的物化性能，应将树脂的分子量做大，但是为了保证固体分不至于太低，分子量又不能过大，一般在几万时，物化性能和施工性能比较平衡。丙烯酸树脂色浅，透明性好，保光保色性优。

丙烯酸树脂的分类：乳液聚合是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。丙烯酸树脂涂料使用氨基甲醛树脂为交联剂。中山耐黄变树脂市场价格

丙烯酸树脂的用途：用于配制皮革及某些高级商品的涂饰剂，制取丙烯酸树脂漆类等。环保树脂价钱

丙烯酸树脂，是一类均聚物和共聚物的总称，由丙烯酸、甲基丙烯酸和它的酯或其衍生物聚合而成的。这类物质的化学功能极优，对光的吸收在太阳光的光谱范围外，有着极优的抗老化、耐光性的特点，而且这类树脂成膜不容易出现交联现象，保色性好、干燥速度快、加工难度也不大，丙烯酸树脂大多数应用于建筑材料、电器材料等领域中，应用十分普遍。其中低温固化丙烯酸树脂更是具合理的机械性能、极优的保光保色性、耐候性，同时这类树脂还有在温度不高的环境下固化、干燥速度快等特点，低温固化丙烯酸树脂在汽车修补涂料方面起到了很大的作用，为汽车的涂料修补节省了很大笔人力和物力资源。环保树脂价钱