太原印刷油墨树脂报价

颜料赋予了油墨颜色特征，满足了印刷对色彩的要求。一般的有机颜料和无机颜料都可用于水性油墨树脂。由于水性油墨树脂的树脂大多为碱溶性的，所以选用颜料时，须使用能耐碱性的颜料。但是，水墨中颜料的分布密度较溶剂型油墨要大得多，而水的表面张力及极性都与溶剂差别大，使得颜料分散较为困难，直接影响到油墨的稳定性、粘度和pH值。采用添加表面活性剂可增加树脂和水的亲和力及颜料与水溶性连接料的亲和力，从而解决油墨的稳定性问题。水墨的粘度和pH值是需要精确控制的。当pH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度会低，干燥速度变慢、耐水性能变差；当pH值低于8时，碱性又太弱，油墨的粘度升高，同时，干燥速度加快，会造成脏版、糊版、起泡等缺陷。在印刷过程中选用颜料时，应选择国产颜料中色泽艳亮、粘度低、体系稳定的高级颜料来制作水性油墨树脂。水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。太原印刷油墨树脂报价

油墨成分中的液体部分被称为连接料，固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。油墨用树脂首先作为颜料的载体将粉未状的颜料等固体颗粒混合连接起来，色料被均匀的分散在其中依靠它的润湿作用更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度；其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并能够固着在承印物表面上，以达到显示图案的目的；同时也是依靠它的连接作用，油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上；在印品上，连接料还起着保护膜的作用，并且呈现出必要的光泽，甚至能够具有保护底材的作用。济南水性油墨用丙烯酸树脂供应厂家由于天然树脂存在的种种问题,会给油墨的质量稳定带来很大影响，合成树脂出现后很快就取代了天然树脂。

水性油墨树脂是采用高质量水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨；它不含挥发性有毒溶剂，不只具有在塑料薄膜上印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本又较低，特别适用于在PE，BOPP，PVC，PET，PP，塑料薄膜上印刷，也适用于复合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。质量优良的塑料油墨需具备以下条件：印刷适性好，对塑料薄膜附着牢度强，干燥速度快，印刷图文色泽鲜艳、光泽优。水性油墨树脂应附着力好，加水使用不需改版，不需改烘道，也能达到各种印刷机的干燥要求。避免了印刷企业因使用水性油墨而不愿增加的投资，印刷色泽饱满，流平润湿好，印字清晰，印刷效果达到了中高级溶剂墨的水平。

水性油墨树脂Water-basedink简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨树脂特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨树脂的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。油墨树脂连结料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的较为重要的附着牢度。

在使用水性油墨树脂的过程中，干燥速度一直是大家所关注的问题，水性油墨树脂干燥太快，在印刷网线版时，会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良，则会造成叠印作用不实，容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢？1、适当提高水性油墨树脂的PH值：适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理：当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，单独的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在极短的时间内积聚热量，车速可快速提升。丙烯酸类油墨树脂不只应用于UV油墨和EB油墨中，还应用于水性油墨。南昌低表面能附着丙烯酸树脂生产商家

丙烯酸油墨树脂（acrylic resin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。太原印刷油墨树脂报价

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一，溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC，由于水性油墨树脂用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。这是溶剂型油墨所无法比拟的，溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。不只如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有机溶剂几乎完全干燥而快速挥发出来．除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25%～35%计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨树脂恰恰克服了这一缺点。这一独有的对大气环境无污染的特点正在被越来越多的印刷企业所看好。太原印刷油墨树脂报价