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油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

在使用水性油墨树脂的过程中,干燥速度一直是大家所关注的问题,水性油墨树脂干燥太快,在印刷网线版时,会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良,则会造成叠印作用不实,容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢?1、适当提高水性油墨树脂的PH值:适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度,而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥过快,通过加稳定剂使pH值控制在9以上,但不能超过9.5,否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低,网线版更容易堵版,干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理:当我们在印刷产品时用的墨量较大,如果印刷机的干燥能力有限,每次刚开机时速度开不快,过一段时间后速度就有一定的提升空间,这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面,开机前,单独的烘干装置提前打开,刚开机器可以先将吸风装置关掉,这样可以使设备在极短的时间内积聚热量,车速可快速提升。油墨树脂主要分为两大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。手机护套油墨树脂厂家直销

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水溶性树脂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨树脂的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。水性油墨树脂是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨,由于它是用水来代替传统油墨中占30%~70%的有毒有机溶剂,使油墨中不再含有挥发性的有机溶剂,故在印刷过程中对工人的健康无不良影响,对大气环境亦无污染,还消除了工作场所易燃易爆的隐患,提高了安全性。同时,相比之下,水性油墨树脂的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种独特优点符合日益严格的环保法规,在全球范围内越来越受到包装印刷界的青睐,并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。环保型油墨用树脂什么价钱油墨的抗反粘性好与差,与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外。

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影响水性油墨树脂印刷质量的因素:干燥速度:油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间,如果油墨干燥太快,就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹,影响印刷性能,而如果干燥速度过慢,则会在多色叠印中引起背面念脏,因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能,这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度:油墨的色泽度也就是油墨的深浅,色浓度高的水墨,印品色彩鲜艳,饱和度高,色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一,当然除了以上这些因素之外,印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨,使用中只要把握好了以上这些因素,相信就不难提高印刷的质量。

刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高级水性油墨树脂,认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的,或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的,都不是特别准确的说法。油墨树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。

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油墨树脂存放一段时间以后,在容器中出现上部稀,粘度小,颜色与浓度亦比较差;下部稠,粘度大,颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体,由于颜料在连接料中分散不良;颜料或填料密度过大;在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后,不影响使用的条件下,油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象,同时增加工人负担。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体,是油墨的关键材料,其品质的好坏,将直接影响油墨树脂的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高质量的油墨,就必须再用高质量的油墨用树脂。水性油墨树脂在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。河南塑料油墨用PVC树脂

油墨树脂的色泽是由树脂中多种色素杂质造成的,与树脂原料的性质、纯度及合成的工艺过程有关。手机护套油墨树脂厂家直销

水性油墨树脂的干燥速度如何控制?1、可适当添加慢干剂:水性油墨树脂在印刷后油墨中的水以及醇类挥发,使纸张中间紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是,让油墨不能瞬间干透,减小翘曲。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同,一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠,pH值会降低。因此,在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。2、可以适当提升印刷速度:在印刷过程中,我们可以进行适当提速,这样能减轻堵版现象。印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散,造成网点粘连,然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移,造成网点四周积墨,产生堵版现象。3、增强空气的对流速度:增强烘箱空气的对流速度可以明显地加快印刷品干燥速度。因水性油墨树脂内含有大量的水以及醇类,增强对流可以降低烘箱内的相对湿度,加快溶剂的挥发。水性油墨树脂的干燥速度快慢直接影响着印刷质量的好坏,因此我们在印刷的时候要根据印品的不同和印刷机器的不同来把握它的干燥速度,在印刷过程中做适当调整。手机护套油墨树脂厂家直销

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