国外对重晶石粉体表面改性的研究始于二十世纪70年代,但我国粉体表面改性技术起步时间较晚,是在二十世纪80年代才发展起来的。目前,国内对非金属矿超细粉体的需求和开发日趋增加,其中对高岭土、重质碳酸钙、滑石、石墨等粉体的改性研究和应用开发较多,但对重晶石的改性研究和应用开发相对较少。重晶石具有较广的工业用途和较高的深加工附加值,因此,应加强重晶石粉体的改性和应用开发研究,扩大重晶石的应用领域,未来也是我国侧重的行业!重晶石粉具有低凝聚性,光分散性低及颗粒精细等特点,特别适用于颜料面漆,清漆,喷漆等。石家庄聚酯氨重晶石粉

硫酸钡在乳胶漆中的应用:硫酸钡用于乳胶漆,有“耐酸”乳胶漆之称。甚至于暴露时亦有耐酸性能。硫酸钡的易分散性、保旋光性与易流动性可增加其化学性能。硫酸钡在地坪漆中的应用:硫酸钡应用在地坪漆中,具有耐酸、耐碱、耐磨、耐热、耐压、抗刮伤,不起尘的优势。硅微粉、石英砂不耐碱。硫酸钡在印刷油墨中的应用低磨损性、高光泽度与颜色的稳定性、低凝聚性、并结合其易流动性使得硫酸钡适用于高质量之印刷油墨。硫酸钡在粉未涂料中的应用硫酸钡用于粉未涂料可改善其光泽性、流动性、填充性及与各种颜料的兼容性。南通加工重晶石粉销售厂家硫酸钡(重晶石粉)有哪些作用?

当重晶石粉体表面带负电荷时,需采用阳离子表面改性剂,如甲基油酸氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵等。带正电的活性基团与重晶石表面的负电荷反应,使矿粉表面连上长链烷基,增加颗粒之间的空间位阻,避免颗粒在碰撞过程中发生团聚,从而使重晶石粉体之间分散更好,同时长链烷基与高分子材料结构相似,两者有很好的亲和性。我国学者研究了阳离子表面活性剂十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)亲油化改性纳米重晶石的工艺及改性效果。研究结果表明,纳米重晶石的表面吸附了大部分的DTAB,制备的活性的重晶石表面自由能降低,由亲水性转变为疏水性,并且在一定程度上提高了纳米重晶石与液体石蜡油的相容性。
重晶石粉在涂料中是作为体质颜料应用于涂料中,对提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐热性,表面硬度,耐冲击性等起着很重要的作用。另外,硫酸钡在波长300-400微米范围内有很高的反射性,可以保护漆膜免遭光老化, 是一种有效而廉价的白色无机光稳定剂。由于它的吸油量低,有很高的填充量,所以可以使涂料成本下降,可用于水性涂料,底漆,中间漆涂层,油性涂料等。用其取代水性涂料中10%-25%的钛白粉,结果白度提高遮盖率没有下降。这样提高重晶石粉的白度,简单又高效!

重晶石粉在油漆中的应用优于其他大多数填充粉体,具有低凝聚性、光分散性低及颗粒精细等特点,特别适用于颜料面漆、清漆、喷漆等,具有耐化学性与耐候性。其惰性、不溶于水、酸、碱等有机中介,较好的光泽性与颗粒的精细度使得面漆长期暴露中得到保持。重晶石粉推荐用于面漆,可增加表面硬度和颜色稳定性。重晶石粉具有高填充性,可应用于所有涂装系列,例如底漆、厚浆涂料等所有类型,其低比表面积与粒径分布性及易流动性,使重晶石粉于加工过程中具有低磨损性,重晶石粉推荐用于自动底漆表面层,甚至于高填充时亦保持很好的均匀性与光滑度。重晶石粉其实就是硫酸钡。石家庄聚酯氨重晶石粉
怎样提高重晶石粉的白度?石家庄聚酯氨重晶石粉
在水泥生产中采用重晶石粉、萤石复合矿化剂掺入对促进C3S形成、活化C3S具有明显的效果,熟料质量得到了改善,水泥早期强度大约可提高20~25%,后期强度约提高10%,熟料烧成温度由1450℃降低到1300±50℃。重晶石粉掺量为0.8~1.5%时,效果比较好。在白水泥生产中,采用重晶石、萤石复合矿化剂后,烧成温度从1500℃降至1400℃,游离CaO含量低,强度和白度都有所提高。在以煤矸石为原料的水泥生料中加入适量的重晶石,可使熟料饱和比低的水泥强度,特别是早期强度得到大幅度的提高,这就为煤矸石的综合利用,为生产低钙、节能、早强和较高水泥提供了一条有益途径。石家庄聚酯氨重晶石粉
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