防腐涂料应用领域：主要有以下五个方面：①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；“绿水青山就是金山银山”，氯乙烯共聚乳液VAERS的发展为保护环境事业提供多种选择。浙江特种氯乙烯共聚乳液PVC
防腐涂料的种类：环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆。氯乙烯油漆：底漆，面漆，机床漆，锤纹漆，防火漆，防腐漆，清漆，过氯乙烯腻子。氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色面漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆。丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆。氟碳漆：各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆，氟碳外墙涂料。醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆。有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆。无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆。特种防腐涂料：乙烯磷化底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，玻璃漆，模板漆。无锡凹版印刷油墨氯乙烯共聚乳液绿色环保氯乙烯共聚乳液VAERS用于涂覆的胶带进行密封的接缝可提高防水性。
氯乙烯树脂用途：1.聚氯乙烯异型材；型材、异型材是我国PVC消费量比较大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。2.聚氯乙烯管材：在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。3.聚氯乙烯膜：PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。
水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良；双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦；这些不足致使上述塑胶涂料的应用存在诸多局限性。低VOC氯乙烯共聚乳液成模性好。
氯乙烯共聚乳液暨氯偏乳液VAERS2335：主要组成是氯乙烯和偏氯乙烯，为乳白色液体，固含量为48±2%，pH值3±1，玻璃化温度35℃。因含有氯乙烯具有一定阻燃性，与颜填料有良好的相容性，不含重金属。该产品为酸性乳液，使用前先将乳液中和至PH为7-8，一般建议用二甲基乙醇胺中和，添加量为0.15-0.4%。主要特点是：不含任何溶剂，环保安全；具有良好的基材附着力；优异的耐化学性；优异的耐水性能；对PVC、纸张等基材有优异的附着力，具有良好的展色性和相容性；钙离子稳定性、机械稳定性、储存稳定性好。应用领域：可用于便携相纸表面处理及凹版印刷油墨等。氯乙烯共聚乳液VAERS分散性优异，与颜料及其他各种添加剂、助剂的混溶性良好。江苏纸张处理氯乙烯共聚乳液可持续发展
氯乙烯共聚乳液VAERS不使用乳化剂，施工简易方便，成本低。浙江特种氯乙烯共聚乳液PVC
低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求：由国家工信部、国家生态环境部、国标委共同指导，生态环境部环境规划院、中国涂料工业协会、中国石油和化学工业联合会和中海油常州涂料化工研究院作为起草单位的国家标准《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》正式发布。标准号：GB/T38597-2020中文标准名称：低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求近年来，水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料等环境友好型涂料在环境保护工作要求和产业政策引导下，得到了长足发展。如：建筑用墙面涂料、集装箱涂料、汽车原厂涂料等涂料品种的水性化已经很成功，并得到了普遍的运用，这些都有力地推动了我过涂料行业向低挥发性有机化合物含量涂料的绿色转型。低挥发性有机化合物（VOC）含量的概念主要是指在现有的技术水平下，VOC含量的相对降低，从而实现源头上减排VOC的目的。浙江特种氯乙烯共聚乳液PVC
