环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等,如航模飞机电机的胶接等。基本介绍:1 性能:1.1 颜色:固化前:A为浅黄色透明粘稠膏状物;B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后:棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度:150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa),实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa),2 用途:主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。一旦混合后应尽快使用,因为过长时间会导致其失去粘合能力,从而影响较终结果。智能AB胶价钱

AB胶固化不全,粘接性能大打折扣!AB胶,这种双组分胶粘剂,可是工业和日常生活中常用的好东西。它由两种不同的原料——A组分和B组分,按照一定比例混合而成。固化的过程可是关键,固化不完全可是会较大程度上影响它的粘接性能哦!黏度高,流动难:首先,固化不完全的AB胶,黏度会特别高,流动性差。这样一来,胶结面就难以贴合得紧密,有效接触面积也就减少了。粘接的强度和可靠性自然也就跟着下降了。残留未固化成分:其次,固化不完全的AB胶中,可能会有未固化的溶剂或活性剂残留。这些成分可能会引起溶剂挥发或气体释放,导致空隙、气泡的产生,甚至是挥发物残留。这些都会严重影响粘接的质量和可靠性。定做AB胶包括哪些避免将A、B组分混合后长时间放置,以免影响其粘合效果。

存放方法:1、包装盒在寒冬出现脱胶现象。主要是因为有些胶水的耐低温性能不好,在5℃以下胶水表面失去活性导致粘接力下降或消失。2、包装盒在粘好的初期(半月内)粘接效果很好,而随着时间的延长出现包装盒脱胶现象。主要是因为胶水本身的粘接持久性能差,多数是胶水中加入了一些增塑剂,随着时间的延长增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆以致产品脱胶。另一方面是因为胶水中含有大量的不饱和键,导致产品的耐老化性能不好出现贮存期延长胶膜变脆,产品脱胶。
固化剂的选择:1、固化剂种类:常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数);改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。(2)用酸酐类时按下式计算:酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量;G=环氧值(0.6~1)为实验系数。AB胶在文具制造、维修中也有应用,如笔杆粘接、文件夹固定等。

注意事项:工作场所保持通风,避免儿童接触。操作时,请带隔离手套,若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。只有保证正确的混合比例,才能获得理想的机械和化学性能,否则会导致不理想的固化效果。施工温度不能低于5℃,冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。调胶量不宜过多,要在可工作时间内完成施工;调胶量越多,温度越高,可使用时间越短。胶出现过于粘稠或者凝胶现象,请停止使用;贮存于阴凉、干燥 、通风处并远离高温。用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。AB胶在汽车维修中也有普遍应用,如车身划痕修复、车窗更换等。现代AB胶设计
在汽车内饰改装过程中,通过合理运用色彩丰富、强力黏合的AB胶,可以实现个性化定制设计。智能AB胶价钱
产品特性:1、无色透明粘稠状、固化速度快;2、粘接强度高,可低温或常温固化;3、固化后高硬度,高抗化学性,耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳;4、固化物具有良好的绝缘、抗压、耐黄变等电气及物理特性。5、可在低温-50度和高温150度下长期工作,可在200度高温下工作10-20分钟。使用范围:1、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;2、普遍应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定;3、对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度;4、是幕墙粘接较好的AB胶水;5、不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。智能AB胶价钱