高温胶分类： 高温胶按性质可以分为有机高温胶和无机高温胶两大类。有机硅胶常见的有机硅高温胶一般耐温范围在400℃以下，其主要包括有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这类胶可以有软质弹性的，或韧性的，或硬质刚性的。这类胶一般可以加入功能性填料，赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃等功能。无机胶常见的无机高温胶一般可以达到500-1750℃，其中**原始的胶包括粘土、水泥等，工业生产的包括硅酸盐类、硫酸铝盐类、磷酸类盐类。这类胶几乎都是刚性硬质的，几乎没有韧性。这类胶可以用于石棉、陶瓷、金硬质合金等粘合。高温胶按用途可以分为密封型高温胶和粘接填充型高温胶。施工方便性：修补料的施工性也很重要，易于操作和成型的材料更受欢迎。浦东新区应用高温修补料图片
1. 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用**清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2.修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用3. 将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到比较好效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹普陀区绿色高温修补料电话工作场所保持通风，避免儿童接触。
400℃高温胶粘剂400℃高温胶粘剂是由改性高温树脂和高温固化剂组成的双组份胶泥状高温胶粘剂，以陶瓷、金属等填充聚合而成。适用高温工况下设备磨损、划伤、腐蚀、破裂部件的修补，与金属、陶瓷等材料具有较高的结合强度，固化后无收缩，具有优异的防水性、耐寒、抗腐蚀、耐老化和耐高温等性能，长期耐温350℃。用途400℃高温胶水应用于各种高温工况下油、水、汽、酸、碱管路法兰面的修补、密封和粘接等。高温设备磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，如高温高压泵、法兰、发动机缸体等的密封。接触温度比较高可达400℃，可长期在350℃温度下工作。
本品适用于钢芯、整芯和普通输送带纵横撕裂的拼接修补，以及输送带表面磨损、掉块、带边磨损、带面穿孔的修复和接头封口；聚氨脂复合管的修补，电缆、胶辊及其他橡胶制品的修补。减摩修补剂减摩修补剂是双组分、胶泥状、室温固化的高分子环氧胶。固化后无收缩，与基体结合强度高，以高性能超细减摩润滑材料为骨材，触变性好。修复后的涂层磨擦系数低并具有自润滑性，抗摩擦磨损性优异，几乎可消除导轨的爬行现象。减摩修补剂用途用于机床导轨、液压缸划伤、轴套、活塞杆等表面减摩涂层的制备及零件划伤、磨损的修复。容易混合，使用方便、不生锈。
★施胶：涂敷胶层的厚度比较大不要超过20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的，定要留出余量。★固化：固化在20一30℃条件下，5-6小时可进行机械加工，完全固化需24小时以上。涂层厚温度高则固化时间可缩短。环境温度较低时，A组主剂比较硬，可用在使用前适当进行预热即可变软。先在表面涂抹少量混合好的高温紧急修补剂，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。浦东新区应用高温修补料图片
高温紧急修补剂 [1]快速固化，可在5℃的温度环境下使用。浦东新区应用高温修补料图片
油面修补剂TX8528双组分，液状，快速定位，可在轻微油质表面进行直接粘接，可修复变压器、油箱、油罐、油管、法兰盘等设备的渗油、泄漏。不适合铜质管路的堵漏修补。湿面修补剂TX8626双组分，膏状，可在低温（5℃以上）潮湿工件表面使用，用于潮湿工况下管道、阀门、泵壳、箱体渗漏的紧急修补。与金属、水泥、木材、塑料等材料结合强度高，用于水箱、水管、阀门、泵壳等腐蚀、泄漏设备的紧急修补。金属修补胶棒----固化后与金属颜色接近的快速修补材料，可手捏混合，5-10分钟固化，可机械加工，用于金属裂纹、气孔、砂眼等的快速修复，修复后用其它胶进行加强比较好。浦东新区应用高温修补料图片
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