内蒙古华德牧草机械有限公司75kW箱式炉该炉原炉膛长1 800mm,由于待处理工件的需要,要求加长到2 200mm。如果按原炉衬结构,功率**少需要增加到90kW。改造时采用了纤维基预制件节能炉衬,对电热元件进行了重新布置,降低了炉膛高度,81kW功率便达到了要求。在烘炉阶段,当温度达到950℃时,保温1h,两侧墙炉壳外表面温度为47℃ ,低于国家规定的50℃。对该厂两种典型工件热处理耗电进行了实测,改造前,单位工件耗能为1 323kW·h/t,改造后为944.5kW·h/t,下降堆砌炉衬的抗剥落性和抗风蚀性层铺炉衬。普陀区应用炉衬料电话
了378.5kW·h/t,节电率28.61%。加上空炉升温的节电数据,总节电率在30%以上。此外,由于炉膛长度增加,炉底面积加大,因而提高了生产率。山西长治某**厂36kW回火炉2001年该炉曾进行过一次节能改造,采用微珠砖+硅酸铝纤维+纤维棉结构。2007年12月我们采用纤维基预制件节能炉衬对其进行了又一次改造。改造前后对同一工件、同一工艺处理的实际能耗测试结果如下:(1)改造前的测试 改造前因为电控柜未装电度表,所以采用了通断时间计算法。闵行区标准炉衬料销售电话这样,在同样的绝热效果下,可以使炉衬成本低。
二、炉衬料的种类与特性炉衬料的种类多样，根据化学成分和性能特点，主要可分为以下几类：酸性炉衬：以石英砂为主要成分，价格低廉，分布***，绝缘性好，但耐火度相对较低，适用于小型炉体。为提高耐火度和稳定性，可采用电熔石英，其二氧化硅含量高达99%以上，耐火度***提升。中性炉衬：采用高铝矾土熟料或电熔刚玉制成，具有优异的耐高温和化学稳定性，适用于高温铸钢或大型炉炉衬。碱性炉衬：以镁砂为主要成分，耐火度高，接近2800℃，耐侵蚀，寿命长，但膨胀系数大，易开裂。加入白刚玉微粉或尖晶石微粉可提高其使用寿命。
①装炉量:工件净重242.9kg;②升温时间:72**电路耗电43.2kW·h,风机耗电3.6kW·h,共耗电46.8kW·h;③保温时间:4h,主电路耗电84.53kW·h,风机耗电12kW·h,共耗电96.53kW·h;不计降温时风扇电动机耗电,总耗电量为143.33kW·h,平均每吨工件耗电585.96kW·h。(2)改造后的测试 改造后电控柜装有电度表,所以可直接读数。①装炉量:工件净重333.33kg;②耗电量:总耗电200kW·h,减去降温阶段风扇电动机耗电36kW·h,升温和保温阶段耗电164kW·h,平均每吨工件耗电492kW·h。节能效果:(585.96-492)÷585.96×100%=16.04%与纤维毯层铺炉衬一样,绝热板炉衬也可以做成复合型的。
应用：**于熔化各类高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢和不锈钢等。尖晶石型炉衬材料成分：尖晶石矿物具有类质同象的特征，品种多，成分复杂。常见的尖晶石有镁铝尖晶石（MgO·Al₂O₃）、铁铝尖晶石（FeO·Al₂O₃）等。特性：镁铝尖晶石系材料的耐火度高，热膨胀系数小，高温下的热稳定性好，抗碱性炉渣侵蚀的能力强。结合了氧化铝和氧化镁的优点，避免了其缺点。应用：是大型中频炉衬及高温炉衬的发展方向，也广泛应用于炼钢用感应电炉。组成节能效果炉衬系统;闵行区标准炉衬料销售电话
U型折叠组件由纤维毯折叠制成,采用胶结与机械方式固定在金属网板上,其制做方法较简单 [3]。普陀区应用炉衬料电话
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